c．以NDJ—l型黏度计在上一步不同转速相对应的速度1．256s-1、2．512 s-1、6．280 s-1、12．580 s-1，计算相对应的剪切力：
d．以黏度值为纵坐标、剪切应力为横坐标绘制流变曲线．测出黏度结果。
2结果与分析
2．1印花黏度指数与印制图案
用回转黏度计可测得在几个不同切变速率条件的黏度以两个不同剪切速率条件下求得的黏度比值(一般剪切速率比为10：1)来衡量糊的流变性．并称为印花黏度指数P，花型和图案特征不同．色浆的流变性也应不同一般说来．色浆的黏度高．PVI值低．容易印得清晰花纹．所以印制精致花纹、线条和小花时．应选，值较小的色浆。
同一原糊在高速下的黏度要比低转速下的黏度小．所以P，值的取值范围在0．1～1．0之间P，值最大为1．是理想的牛顿型流体，值越小．说明在剪切过程中．原糊的黏度变化比越大．原糊的结构黏度也越大．原糊黏度指数也越大。
各种印花糊料的流变性差异很大．不同的印花方式对糊料的流变性有不同的要求，印制线条、小花纹等精细花纹时．应选用PVI值较小．触变性较强．以及黏度较高的色浆：而印制块面大、满地的花纹．或者要求印透性和均匀性都好的产品，则应选用，值较高、触变性较弱和黏度较低的色浆。
表2为不同浓度纳米二氧化硅的尸，值从实验结果看出．不同浓度纳米二氧化硅的，值在0．177～0．222从中可以得出添加纳米材料的印花糊料比未添加纳米材料的糊料更适合于印制线条和小花纹等精细花纹且在纳米二氧化硅浓度030％以下Pl，值变化比较明显．超过030％变化不明显由于纳米材料的小尺寸效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应．使得原糊中加入纳米材料后各种成分分散得更加均匀．分子间存在的氢键和范德华力使原糊的结构黏度增大：但当浓度超过一定值(030％)变化不明显．这可能是由于纳米材料浓度大了．产生一些聚集造成的。
2．2剪切应力与黏度和剪切速率的关系
不同纳米SiO2浓度下．剪切应力与黏度和剪切速率的关系曲线如图1、图2所示。
非牛顿型流体的流变曲线分为塑流型流体、假塑流型流体、胀流型流体、黏塑流型流体。
如图1、图2可知。印花原糊属于假塑流型流体．在剪切应力作用下流体开始流动．剪切速率随着剪切应力的增加而增加．而黏度随着剪切应力的增加而降低其次．在相同的条件下，随着纳米材料SiO2含量的增加．黏度随着剪切应力的增大而变小的幅度变大这是由于纳米材料的小尺寸效应和宏观量子隧道效应使其产生淤渗作用．可以渗透至高分子材料的不饱和键结合形成立体网状结构圈：在剪切应力增加时．立体网状结构也可能迅速被破坏导致黏度迅速下降．从而提高材料的强度、弹性、耐磨性、耐水性：纳米材料的表面活性极强且对染料粒子的吸附性强．形成的屏蔽作用将大大提高染料的色牢度。
2.3其他性能测定
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