活性染料低盐染色工艺探讨

B染浴加入试样，按规定条件染色，染毕取出试样水洗、皂煮(净洗剂2g／L，95～97℃，10min，浴比5O：1)、水洗．然后将洗涤液、皂煮液和染色残液合并，稀释至一定体积，在其最大吸收波长处测定吸光度Ab．固色率计算如下：

固色率=100%一X，               (1)

X=AbVb／(AaVa)×100．           (2)

式中x为染色残液(色括洗涤液、皂煮液)中的染料量占总量的百分率；Va为A染浴冲稀后的体积；Aa为A染浴冲稀后的吸光度；Vb为B染浴冲稀后的体积；Ab为B染浴冲稀后的吸光度．

(3)实验用染料在常规条件下的SEFR值工艺处方：染料(o．w．f．)1%，元明粉40g／L，纯碱15 g／L，浴比10：1．

工艺条件：染色温度×时间：3O℃×30min，固色温度×时间：8O℃X60min．

2结果与讨论

2．1硫酸钠与氯化钾复配对不同SEFR值活性染料固色率的影响

盐浓度对染料固色率的影响，如表2所示．当采用硫酸钠与氯化钾以不同比例复配作促染剂时，在相同的工艺条件下，随着盐用量的增加，盐浓度的变化对特征值中等的染料的固色率影响较小．当硫酸钠：氯化钾=2：1时，S值居中的活性染料基本能保持在60%左右，且用盐量基本上可降低为常规用盐量的5O%左右．而特征值高和特征值低的活性染料随盐浓度变化固色率改变较大，不适合用作低盐染色．

2．2硫酸钠与柠檬酸三钠复配对不同SEFR值活性染料固色率的影响

当采用硫酸钠与柠檬酸三钠以不同比例复配作促染剂时，如表3所示．在相同的工艺条件下，随着盐用量的增加，特征值中等的染料的固色率随盐浓度变化比较平稳，其中当硫酸钠与柠檬酸三钠以2：1进行复配时，金黄2GRS的固色率提高至7O%以上，效果较好，盐用量可以降低为常规用量的1／4左右，适合用于低盐染色．而S值高和低的活性染料的固色率虽然在70%左右，但其随盐浓度改变的变化趋势较大，故此类染料不适合做低盐染色

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