改性木棉纤维的活性染料染色工艺

A。，A1——初始标准染液稀释m倍和混合液稀释倍后的吸光度。

I．3．4色牢度

耐洗色牢度参照GB／T3921．1一l997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度》，在XD—C14水洗色牢度测试仪上进行；

摩擦色牢度参照GB／T3920m1997(纺织品色牢度试验耐摩擦牢度》，在Y571B摩擦色牢度仪上进行。

2结果与讨论

2．1阳离子改性木棉纤维的红外光谱表征

将经8％(owf)阳离子改性剂处理前后的木棉纤维，采用IR200型傅里叶变换红外光谱仪测定红外光谱，见图1和图2。

对比图1和图2发现，改性后木棉纤维在1510～1245cm区域的吸收峰变小或消失，此处的特征吸收归属于C—O的伸缩振动及一OH的面内弯曲或面内剪切振动J。该吸收峰的变化是由于改性后木棉纤维分子上接枝的长链脂肪烃，限制了O—H的面内弯曲或者面内剪切振动，导致在1510～1245cm区域的吸收峰变小或消失。

由于胺的红外光谱在3500～3300am有强吸收峰，而在相同区域还存在着一OH的伸缩振动和一CH的伸缩振动特征吸收]，所以用3500—3300cm的吸收特征峰来表征阳离子改性效果的实用意义不大。

2．2染料用量对上染百分率的影晌

改变活性染料诺威克隆FN．R用量，按1．2．2节进行染色，探讨活性染料用量对上染百分率的影响，结果见表1。

木棉纤维在染浴中因纤维素纤维的电离而带负电荷，而活性染料在染液中亦呈阴离子性。通过改性处理可部分减少或消除木棉纤维上的负电荷效应，提高纤维吸附染料的能力，同时还可以增加活性染料上染的染座，使上染率有所提高。

由表1可见，染料用量为0．5％一1％(owf)时，上染率较高，而染料用量超过1％(owf)后，无论是上染阶段还是固色阶段，上染率均有不同程度的降低。这是因为染料在水中以分子、染料胶团、聚集体及固体状态存在，一般认为只有以分子或较小胶团状态存在的染料才能够上染纤维J，而染料浓度过高，会使聚集体与固体状态的染料量增加，同时染料胶团有增大的趋势，增大的胶团亦吸收了部分分子态染料，最终导致染料的溶解度降低，上染率下降。因此染料用量以0．5％～1％(on1f)为宜。

2．3染色温度对上染率的影响

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