另外，比较40℃、50℃的毛细效应可知，温度为50℃时，酶抛光效果更好。从而确定处理温度为50℃。
3.4时间对抛光效果的影响
用3.0％(0-w-f)纤维素酶整理液，浴比l：l0，pH=5，温度500C处理不同的时间，处理结果见表4。
一般来说，对于生物酶抛光，棉纤维的水解作用主要发生在纤维表层和绒毛上。由表4可知，处理时间大于30min时，织物强力损伤会变得严重，说明棉纤维内部在一定程度上也发生了水解，从而使得棉织物断裂强力损伤严重(>10％)。考虑到织物的服用性能，酶处理时间一般要控制在30min左右，才能保证在获得最大的抛光效果的同时，使棉织物的性能得到最大程度的保持。
4结论
(1)通过实验，得到了棉织物抛光整理的相对优化工艺：在浴比1：10时，纤维索酶用量3.0％(0-w.f)，酶液pH值为5，处理温度为50℃，处理时间30min。该工艺简单可行、操作方便。
(2)生物酶抛光整理后的棉织物失重明显，强力会受到较大的损伤，这在一定程度上会影响到织物的服用性能。
(3)在保证服用性能条件下，生物酶抛光整理后棉织物的外观、手感、悬垂性和毛细效应都有所改善，这在一定程度上提高了棉织物的附加值。
<<上一页[1][2][3]
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
