3．3搅拌对纤维素酶处理效果的影响
在最佳条件下，可采用两种不同转动速度进行处理，其结果见表5。
讨论：从5表和图1、图2及图3可看出，搅拌有助于织物表面被酶水解的茸毛从织物表面脱落，形成光洁的织物表面。
3．4棉布的酶精练
分别用碱、纤维素酶、果胶酶及纤维素酶与果胶酶复配物对棉布进行了精练实验。参考果胶酶的主要性能指标，将果胶酶的用量定为3％(结果见表6)。
讨论：从表6中可以看出，酶对棉织物进行精练处理，完全可以达到与碱处理几乎同样的效果，且对棉布的损失较小。
3．5纤维素酶对棉布的生物抛光整理
图4、图5为经过酶处理和未经处理棉布的放大100倍的数码显微照片。
讨论：从图4和图5中可以看出，纤维素酶可将棉布纱线表面伸出的小纤维末端和小球即茸毛去除，使棉布具有抛光效果。
4结语
(1)纤维素酶的最佳处理条件：温度55'E、pH值5．5；酶用量3％0Wf、作用时间55min；轻金属盐NaC1，NaC1的用量为0．2％owf，且增加搅拌。
(2)纤维素酶也能用于棉织物的精练，对织物的强力损失小且无污染，能实现清洁化生产。
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