2．1应用效果
表1列举了常见卡其类和平布类产品经不同工艺处理后半制品的物理性能测试比较。
烧碱煮漂工艺流程浸轧煮练工作液一堆置(100×保温40一50min)一水洗一浸轧漂白工作液一汽蒸(100℃堆置30一40min)一水洗一烘干
(1)煮练工作液处方／(g／L)
烧碱100％ 40—5O
煮练剂ZS一95 10
(2)漂白工作液处方／(g／L)
双氧水100％ 5～8
稳定剂GJ101 4～5
渗透剂 2～3
表2列举了部分常见灯芯绒类织物不同工艺煮漂的半制品物理指标测试比较。其烧碱煮练和漂白工艺与卡其类织物同。
由表1、表2可知，采用氧漂煮练酶188进行前处理，处理后织物强降小，失重小，处理效果均好于传统烧碱煮漂工艺对含低级棉较多的产品，效果更为明显。
2．2前处理成本分析
以48．6te××48．6te×251根／10cm×503根／10cm成品门幅145cm8条灯芯绒为例，其前处理成本分析见表3。
由表3知，采用氧漂煮练酶188工艺，可节约能耗，降低总生产成本。
3结论
(1)氧漂煮练酶188处理较之传统的烧碱工艺，其强力下降较少，失重较少。对于含低级棉较多的产品，更为明显。
(2)氧漂煮练酶188工艺几乎不用烧碱，半制品匀染性好，无碱斑和风干印等疵病，特别适合活性染料染色
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(3)煮练酶188处理后织物手感较为柔软，可以适当减少后整理柔软剂的用量。
(4)氧漂煮练酶188工艺简单，流程比常规工艺短，能耗低，生产中需要控制的工艺参数较少，操作方便，半制品质量稳定。长时问停车，其半制品几乎对染色无任何影响，更无停车档等疵病
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