如何用生物酶退浆?-纺织技术中心

如何用生物酶退浆?

来源：印染在线　发布时间：2011年08月17日

织物上的浆料主要为淀粉时,可用BF—7658酶退浆,常用的是连续汽蒸法。退浆工作液的组成为:

BF—7658酶(1∶2000) 1～2g/L

氯化钠 1～2g/L

非离子表面活性剂 1g/L

退浆工艺为:退浆工作液温度保持在50～60℃,浸轧后堆置30～60min,然后在90～95℃汽蒸或热水浴中浸渍,然后进行充分水洗。

由于BF—7658酶属蛋白质结构,相对分子质量大,对上浆原布渗透有一定困难,因此加入非离子表面活性剂很有必要。

此外,还可用松式绳状机退浆或用卷染机退浆。前者适用于粘胶纤维织物,后者适用于厚重织物。这两种方法的优点是酶有充分时间向织物上浆料渗透和转化,缺点是只能间歇生产。

由于BF—7658酶耐温性强,也可使用烘筒退浆法。烘筒退浆法是将浸轧酶液的织物夹在烘筒与呢毯之间,这样既可保温,又不致使织物水分逸散。

以含浆9.6%的棉斜纹为例:浸轧酶液12s,轧液率140%～150%,通过14只烘筒,烘筒表面温度在100～104℃之间,然后在80℃水中洗涤,最后在冷水中洗涤。结果布上残浆率为0.95%,退浆率在90%以上。

这种方法由于温度高,酶损失较多,因此酶的用量较大。如工作液酶含量5g/L,氯化钠2g/L,并用盐酸调节pH值至7。而且要配备高效的水洗条件。

酶退浆除高效快速外,还有一个特点就是对纤维损伤很小。表4-3为酶法退浆与碱酸法退浆的比较。