RFCSSl0型紧密纺系统的改进
　　RFCS510型紧密纺细纱机除了采用拥有多项自主知识产权(笔者检索为6项实用新型专利)的紧密纺技术之外，还采用了一系列先进设计：包括最先进的机电一体化控制技术，电力拖动控制系统采用数控技术，可通过操作面板统一设定、显示、调节各项工艺参数，实现人机对话；输出罗拉由前罗拉采用特制齿形带经过桥齿轮的传动实现了静音传动；纺纱锭子分10段自动变速，以均衡整个纺纱过程的纺纱张力，同时罗拉速度也与之同步变化；牵伸与钢领板升降传动均采用伺服控制，工艺凋整更加准确、简便；前后罗拉采用伺服电动机分别驱动，便于调整；纺纱过程中可自动提供故障报警，也可进行人工干预等。RFCS510型紧密纺细纱机适用纯棉或棉型化纤原料的纯纺、混纺的单根粗纱喂入，可生产强力高、毛羽少、条干均匀的高质量的机织或针织用纱。

RFCS510改进型用于生产强力高、毛羽少、条干均匀的高质量纱线，以纯棉或棉型化纤纯纺、混纺的单根粗纱喂入，纺制优质机织、针织用纱。

产品特色:
　　（1）秉承“以人为本”的设计理念，外观简洁大方，色彩搭配和谐悦目；
　　（2）采用最新的机电一体化控制技术，电力拖动控制系统采用数控技术，通过操作面板统一设定、显示、调节各项工艺参数，人机对话简单方便；
　　（3）自主开发的紧密纺系统，基本消除了传统环锭纺中的纺纱三角区，进一步提高了纤维束的平行度以及实现毛羽平稳光滑的聚集，确保达到纱线毛羽少、强力高的要求；
　　（4）异形吸风管与多孔带的采用，能够平稳光滑地聚集毛羽；
　　（5）负压可任意调节，确保每一锭达到最佳的工艺负压条件；
　　（6）紧密纺系统构造简洁，安装维护简单方便；
　　（7）多孔带由前罗拉经过桥齿轮积极传动，多孔带之间无相对打滑，运转准确、稳定。多孔带的运转不受上罗拉直径的影响；
　　（8）过桥齿轮实现了静音传动；
　　（9）锭子分10段自动变速，以均

技术参数：

主要经济技术性能指标：
　　锭 数 ：标准机型432锭，每32锭/节，其它则以32锭为单位增减
　　外形尺寸 标准机外形：17830×930×2836（含巡回清洁器）
　　锭距(mm) ：70
　　钢领板升降动程(mm)： 155—205
　　升降控制 ：伺服控制牵吊式升降
　　钢领直径 ：φ45，φ42，φ38
　　适纺线密度 ：36-4.9tex（16-120Ne）
　　适纺纤维 ：纯棉及51mm以下棉型纤维
　　锭子传动 单独电机传动，单张力盘，4锭一单元锭带传动，一次落纱中分10档自动变速
　　锭 速 ：最高机械转速25000rpm，变频调速　
　　适纺捻度范围： 300-2000捻/米（7.5-50捻/寸）
　　牵伸型式 ：三列罗拉，长短皮圈，双区牵伸
　　欠伸倍数 ：10-70，无级可调
　　每节罗拉锭数： 8锭
　　粗纱架型式 ：6列单层吊锭
　　粗纱卷装（mm）： 六列max，φ152×406，φ128×320（φ135×320）

　　控制系统 采用小型化、高速度、高性能PLC作为控制器，控制整机的运行。以触摸屏为人机界面，通过触摸屏输入工艺参数和显示整机运行状态，纺纱工艺参数可保存十套。电 机 主传动电机采用交流电机，功率13KW（432锭），变频调速，变频器功率为15kw（432锭）。牵伸传动电机，采用HC-SFS152型伺服电机2只，功率为1.5kw。卷绕升降电机为HC-SFS152型伺服电机1只，功率为1.5kw，吸棉风机电机2.2kw，集棉风机电机功率为

技术领先的优势：
　　1．拥有自主知识产权的紧密纺专利
　　2．已成功解决紧密纺核心专件的制作加工
　　3．紧密纺机构的聚集效果、合理性、稳定性已经得到充分验证
　　4．掌握相关聚集纺纱工艺

先进辅助功能充分应用的优势
　　　1．日发紧密纺纱机拥有世界上先进的、性能可靠的伺服控制系统
　　　2．高附加值的牵伸传动（适纺花式纱线）带给客户无穷
　 增值
　　　3．管理上的便捷降低了生产运行成本

高质量专件的应用
　　　1．国内最好的牵伸系统
　　　2．高速锭子
　　　3．瑞士BRACKER高速钢领、钢丝圈
　　　4．西格林锭带

卓越的操作性和灵活性
　　　 1．紧密纺系统模块化设计，拆装维护便利
　　　 2．适纺不同纤维，不同粗细的纱线
　　　 3．紧密纺纱机与普通纺纱机的互换带给客户更多的选择空间