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紧密纺产品的经济效益分析

来源:中国纺机网 发布时间:2011年08月04日

紧密纺的优势不仅体现在紧密纱及其制品的卓越性能上,而且还应当体现在其丰厚的投资回报上。丰厚的投资回报一方面源于产品生产成本的大幅降低,另一方面源于产品售价和利润的大幅提升。
  紧密纺是一种高新技术,也应当是一种高效益的技术。目前,除了进一步提高紧密纺技术本身的优势外,利用紧密纱的特性进行新产品的开发,展现其品质特色魅力,并积极开拓市场十分重要,也是最终实现紧密纺经济效益的关键一环。

紧密纺产品的利润来源
  紧密纺技术出现之初,立达公司仅对19.7 tex以下(30英支以上)的棉纱进行开发生产,因为这种细度范围的紧密纱能获得明显的强力提高和毛羽减少。低特棉紧密纱的需求量很大,初始阶段主要用于生产高档低特的男式衬衫面料、女式衬衫面料和相关产品。这些紧密纺产品深受欧洲消费者的欢迎,经济效益显著。
随着紧密纺技术的不断发展和市场开拓,紧密纺产品的应用效益也不断增大。

适纺原料增加
  紧密纺技术的不断发展,使其适纺的纤维品种不断增加,从早期的只适用于棉纺生产,到现在能适用于毛纺、麻纺、化纤、混纺等领域,并且羊绒、绢纺也初露锋芒。随之,紧密纺产品的种类也相应增加,毛紧密纱、麻紧密纱、化纤紧密纱以及混纺紧密纱等都在各自领域的最终产品中占据了一席之地,并主攻高档服装产品,市场前景十分广阔。适纺原料增加,必然使紧密纺产品的利润来源渠道增加。

线密度范围扩大
  紧密纺纱技术的发展,使其适纺的纱线线密度范围不断扩大。紧密纱不再限于常用的14.6~18.2tex(40~32英支),因为目前纱线线密度从7.3~27.8 tex(80—21英支)的紧密纱都有市场供应。纱线线密度越低,产品的经济效益越显著,但7.3 tex以下(80英支以上)紧密纱的稳定性还需进一步加强。线密度范围扩大,必然使紧密纺产品的获利范围扩大。

创新特色产品
  由于紧密纺技术改变了纱线结构,因此可用紧密纱开发原先无法生产的新产

品或特色产品。事实上,大多数织物开发商都不会简单地用紧密纱替换现有的环锭纱而生产原有风格的面料产品,而一般都会选择开发能突出紧密纱特色的产品,或市场价格高的高档服装面料,或者开发传统环锭纱不易生产的高附加值的特种织物。在某些情况下,也会尝试用更经济的织物组织结构替代复杂组织结构来获取更高的潜在利润。目前,国外一些厂商正进行紧密纱用于工业用布产品的开发。新产品必然有新利润,特色产品必然有特别利润。

紧密纺产品的开发
  纺织企业在引进紧密纺技术后,还需要配合下游工序,共同设计开发满足消费者需求的各种优良产品,积极开发紧密纱的市场潜力,开创欣欣向荣的紧密纱面料市场,并在不断满足市场需求的过程中实现紧密纺产品的经济效益和企业的投资回报。

精梳毛纺紧密纺产品的开发
  精纺毛织物穿着舒适、大方、庄重,是高级服装面料的首选面料之一。高档精纺毛织物更以其外观织纹清晰、细腻光洁、手感柔滑、花色性强等特点在面料市场占据一定的份额,并且利润丰厚。随着人们消费观念的改变和生活水平的进一步提高,对高档面料的外观和内在质量及花色品种提出了更为严格的要求。
毛紧密纺技术日渐成熟,在改善纱线结构、减少纱线表面毛羽、增加纱线强力等方面有着明显的效果。由于纱线表面的毛羽不仅影响纱线本身表面的光洁度和强力,而且与织物表面的光洁、织纹的清晰、手感的滑爽等密切相关,特别是对外观要求较高的精纺织物影响更为显著,因此,紧密纺毛纱在精纺毛织物的设计开发中具有十分明显的应用优势,为精纺毛织物品种的开发和产品档次的提高带来了新的生机和活力。
  江苏阳光股份有限公司就通过对从意大利康泰克斯公司引进的毛紧密纺设备的消化吸收,针对设备特点设计开发了紧密纺单经单纬“康派特”毛精纺面料。该面料呢面平整、轻薄、光洁、膘光足、手感滑糯,透气性好,是理想的高端西服面料,获得了国内外市场的好评。该公司还利用紧密纺技术成功开发

了可机洗的高档面料,提高了面料的附加值,获得了高效益。

针织紧密纺产品的开发
  由于紧密纱在降低捻度的同时能保持足够的纱线强力,可在针织加工过程中减少纱线断头,提高生产效率,因此,设计开发织物柔软性要求较高的紧密纺针织产品,是获取较高经济效益的途径之一。
  长期以来,由于经编机机器速度快,对纱线强力和毛羽的要求比较高,因此经编机上所使用的纱线绝大部分都是强力高、无毛羽的涤纶、锦纶、氨纶三大化纤长丝,而短纤纱如棉、麻、毛、丝以及各类混纺纤维的纱线则不能适应经编工艺的要求。随着人们生活水平的不断提高,崇尚自然、穿着舒适、新潮已成为一种时尚。就针织产品而言,纯棉纬编针织品目前一统天下,而经编品种极少(只有少量粗针距产品)。紧密纱产品的出现,将有望改变这一现象,使生产效率高的经编机可以生产短纤纱的经编产品,设计开发出全新的经编产品,
  棉纱一直没能在高机号经编机上正常编织,主要原因有两个:一是棉纱强力不够;二是棉纱表面的毛羽在编织时会磨毛,纱线之间粘连纠缠,产生大量的飞花,导致针织元件损坏,经常性停车,给生产带来一系列麻烦。随着棉紧密纺产品的发展与日益成熟,强力高、毛羽少的纯棉紧密纱基本能满足经编的需要,国内已开发设计出各种细针距的纯棉经编面料和棉涤交织经编面料,包括经绒平、经斜平和变化网眼组织等经编面料。这些产品手感柔软、吸湿性好,它的脱散性和延伸性比纬编织物小,结构和外形的稳定性也比较好;通过各种服用性能的测试,效果良好,适于开发制作附加价值高的各种高档T恤衫、高档纯棉衬衫、高档纯棉女内衣和运动服饰等,再加上经编机速度快,效率高,经济效益十分显著。紧密纺纯棉针织产品已成为经编行业面料开发的新方向,是获得更高经济效益的新增长点。

紧密纺产品的投资
  早在2001年左右,国内一部分业界优秀企业就纷纷投资紧密纺,引进了国外的紧密纺设备,包括无锡一棉、新疆溢达、山东鲁泰、余姚华联、福建嘉达

以及安徽华茂等。这些企业投资紧密纺的经济效益如何?有哪些经验教训?是业界应当特别关注的焦点。
  早期投资紧密纺的企业,其产品主要用于出口。据报道,无锡一棉的紧密纱最终产品是国际高档休闲服装。刚开始,由于紧密纱的售价比较高,尽管无锡一棉的紧密纱质量优秀,达到国际一流水平,但其市场推广却出现困难,紧密纱市场一度冷落。经过一定时期的市场磨合,紧密纱终于逐渐被市场认知和接受,目前销售形势非常好。山东鲁泰公司近年来之所以不断扩充高档色织布的生产能力,主要也是因为该公司生产的紧密纱都用于生产高档色织布,其最终产品是销往欧洲的衬衣和其他服装,市场销售也非常好,经济效益十分可观。
  近两年来,随着国际市场对产品质量要求的越发挑剔,紧密纱市场转暖,获利丰厚,国内成为世界主要纺织投资的宝地,更多的纺织企业迷上了紧密纺,纷纷解囊投资。
一些企业对紧密纺的投资已不是几万锭的规模,而是几十万甚至上百万锭的投资,投资额以亿元计,市场竞争必将激烈,因此设计开发好紧密纺适销对路产品,实现其良好投资回报尤显重要。除了部分企业通过选用国产紧密纺设备,降低投资成本之外,主要是依靠紧密纺产品市场的不断开拓来实现紧密纺产品可观的经济效益。紧密纺产品光明的发展前景,是国内企业上马紧密纺项目的主要动因。据报道,2005年已正式投产的山东德源公司的紧密纱产品主要销售到雅戈尔等国内著名企业,用来生产男式高档服装面料和衬衫,经济效益回报可观。

紧密纺产品的市场例证
  紧密纺投资成本比较高,企业投资紧密纺存在一定的风险。因此,如何一方面通过紧密纱从原料到最终产品企业内部加工成本大幅降低化解投资风险,实现紧密纺的经济效益,另一方面如何把握好市场方向,设计开发出畅销的紧密纺最终产品,直接获取紧密纺的高附加值,是紧密纺发展的核心问题。
现阶段,紧密纱用于高档的服装面料,并以外销出口为主。从销售情况来看,市场接受的层面相对狭窄,发展空间和市

场潜力需要进一步的挖掘和培养。但随着紧密纺技术的发展和紧密纺产品市场的开发,紧密纺生产和消费的市场链已经逐渐有所显露。
  诞生于荷兰的G—STAR是北欧牛仔的代表品牌,以创造潮流、引领时尚风格而著称。不久前,G—STAR利用繁复的裁片和特殊缝纫,设计开发出了世界上第一条塑造人体美感的3D效果牛仔裤。该牛仔裤面料采用紧密纱织造,高密度缎纹组织,具有褪光织物表面感和休闲感,是一款紧密纱高级牛仔布,可确保经过多重复杂的洗涤工艺处理后,在视觉上能到达完美的石磨做旧效果,但质量不变。该牛仔裤在国外的定价折合人民币千元以上。
  韩国中心联合有限公司是一家专业生产低特(高支)纯棉纱的企业,可提供机织、针织及高尔夫衬衫等用的质量上乘的纯棉纱,拥有韩国著名品牌的企业客户,在韩国市场占有领先地位。目前,由于该公司紧密纱产品不仅受到韩国市场的欢迎,而且也受到日本和欧美市场的欢迎,因此公司推出了9.7tex、11.7tex、14.6tex和19.4tex(60英支、50英支、40英支和30英支)的紧密纱,主要用于高档衬衫面料、高密度面料、高档针织面料和内衣面料等,受到客户赞誉和市场青睐。
国内情况同样,例如,由水采田服装(苏州)有限公司和日本花束株式会社共同设计制作的一款环保、舒适、手感轻软、带有光泽感的天然纤维素材的服装开始受到注目。这种采用中国新疆吐鲁番和津巴布韦的超长棉纤维结合紧密纺技术生产的紧密纺产品在市场上广受欢迎。
文兴集团(国际)有限公司采用紧密纺工艺生产了7.3 tex以下 (80英支以上)的高品质紧密纱,并在喷气织机或剑杆织机上织造休闲面料、衬衫面料和交织面料等,向国内知名的服装生产商如七匹狼、爱登堡、拼牌、杉杉、红豆、雅戈尔等供货,销售良好,获益丰厚。紧密纺产品在国内市场尚处在推广期,随着国内消费水平的不断提高,潜在的需求将进一步被激发。


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