彩涂印花产品就是通过彩涂印花工艺在彩涂钢板上印出各种花纹或图案的产品品种。而彩涂印花工艺就是在涂装生产中，依据要求花纹和产品类型的不同，在一个或多个涂装设备上利用带有凹状花纹的印花辊和其他设备将花纹精确传布到涂敷辊上进而准确涂敷到带钢上并进行适当次数和程度烘烤的综合工艺。

1 本钢彩涂印花产品生产的工艺实践
　　结合国内彩涂印花产品的市场情况及考虑采用 3涂2烘一次成品工艺，我厂开发生产的最终印花产品定位在高光泽度单色花纹印花产品。考虑到产品的工艺特性要求，我们通过将在线的3个涂机全部利用起来，实现“3涂”，其工艺原理如图l所示。而“2烘”即只进行2遍烘烤。

采用3涂2烘的工艺，要考虑各涂层问工艺搭配的特别要求，而且还要考虑油墨与底色漆的附着能力和油墨与清漆的不粘合能力，同时要考虑到高光泽清漆对固化的要求。考虑到在本彩涂印花工艺的一次成品特点，油墨和清漆在同一固化炉中干燥固化，且油墨涂覆后不经过固化干燥即在上表面涂覆清漆，因此从附着力的角度，使底色漆的实际PMT应尽可能地低，不可固化完毕，而应该达到欠固化效果。
　　在实际生产调试阶段，主要对彩涂印花板系列产品涂装和固化等工艺进行分析研究，对生产印花板的各涂机涂装压力、辊速、膜厚及搭配、博士刀的设定调整、各涂层固化曲线工艺等开展初步研究，初步确定大致范围及制定预案。在设备安装初步调整后，开始工艺设备精确调整，实际生产状态的印花涂机如图2所示，其生产的彩涂印花产品技术性能如表l所示。

2 影响彩涂印花质量的工艺因素
　　通过本机组彩涂印花生产实践的工艺研究，发现影响彩涂印花产品质量的工艺因素主要有以下几个方面。
　　2．1 印花辊的质量
　　印花辊的花纹部分是由被蚀刻或雕刻为蜂窝状细小凹坑的辊面部分组成的。在生产过程中，印花辊提取油墨，多余的油墨使用博士刀刮回油墨盘。辊面部凹坑的残存油墨被转移至

3 结语
　　持续开发彩涂新产品以满足市场需要是一个长期的课题，印花彩涂产品的开发工作虽然取得一些成绩，为国内外同行提供了参考。但还存在生产经验不足，品种尚未成系列等一些问题，同时对于印

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