锦／棉织物都是将锦纶作经向、棉作纬向进行交织，其织物具有较为稳定的结构。锦纶属于聚酰胺纤维，分子链中含有较多的非极性碳氢链节，同时在分子两端有氨基和羧基，分子链中还含有大量的酰胺基。所以锦纶染色适用的染料类别较多，有弱酸性、中性、碱性等染料，这些染料染锦纶虽然可以获得较鲜艳而深浓的色泽和较好的色牢度，但匀染性和盖染性能差，如染深浓色匀染性较差。棉纤维目前应用较多的是活性染料，活性染料染锦纶可采用酸性浴、中性浴或先碱性后酸性(如采用滑移pH助剂等)、先酸性后碱性的染色工艺。中性浴染色，得色量低，只能染浅色。用染棉工艺染锦棉，因锦上色率很低，棉锦得色率差异太大而不适用，也只能染浅色。酸性浴染锦得色高，湿处理牢度较差，为了提高湿处理牢度，笔者采用先碱性后酸性浴的染色工艺，使活性染料与锦纶纤维充分键合。选用Cibacron—FN型活性染料，这类染料系一氟均三嗪加改良型乙烯矾型双活性基团染料，其最大优点是在酸碱条件下，与纤维所形成的化学键较一氯均三嚓、氟氯嘧啶、乙烯砜型或一氯均三嗪加乙烯砜型双活性基团的染料与纤维的化学键稳定性高，另一方面，这类染料的发色基团其分子较小，磺酸基团较多，清洗容易，对锦纶沾色很小，保证了产品的质量稳定。虽然CibacronFN等活性染料具有固着率高、色泽鲜艳、匀染性好、色牢度高等特性，但并非适用染棉纤维的活性染料都可用于锦／棉交织物的染色，如有些活性染料在锦纶上的沾色色光与棉纤维上的色光截然不同，色光异变严重，还有些活性染料在锦纶上沾色严重。为此，通过对CibacronFN型活性染料、B型活性染料、M型活性染料进行筛选，选用能对锦／棉一浴法染色的活性染料，通过调节染液合理的的pH值，生产出色泽鲜艳、同色性好、色牢度高的锦／棉染色纺织品。

1性能测试
　　1．1上染率和固色率
　　活性染料上染百分率的测定采用残液法，固色率测定采用剥色法。
　　剥色法采用

2织物规格和试剂
　　织物用40s×(32s+70D)／190×110,76’’2／2和40s×(32s+70I))／190×110，80’’2／2两种规格。
　　试剂用Cibaeron黄FN一2R、Cibaeron红FN—R、Cibaeron蓝FN—R、H02；元明粉、纯碱、(NH)2SO和醋酸等。

3.工艺
　　3．1工艺流程
　　退卷一缝头一冷轧一堆置一洗布一定型一烧毛一丝光一染色一上柔一缩水一打卷一包装。
　　3．2前处理
　　3．2．1冷轧
　　进布一平洗槽一二辊轧车一平洗槽一三槽轧车一打卷。平洗槽内助剂配方H2()222～25g／L，NaoH40～45g／L，除油剂7～8g／L；络合剂4～5g／L；双氧水稳定剂7g／L。
　　(1)堆置塑料薄膜包好，堆置旋转(顺时针)24h。
　　(2)洗布可放在染色机后车洗，也可放在煮漂机后车洗，无论放在哪里洗，蒸箱最好打开玻

从表1看，双活性基活性染料一浴法染色是可行的，湿处理牢度都好。效果较好的是CibaeronFN型染料，尤其是浅色同色性效果好。

4结论
　　(1)在烧毛时，如果温度过高，会破坏锦纶的结晶度，造成上染率不匀，出现染斑。如果采用酵素去毛，只去掉棉上的毛。对锦纶无影响，易去毛不净，织物强力损伤大，但无染斑出现。
　　(2)染料要溶解充分，搅拌均匀，加料前最好过滤后再加入机内，防止未溶解的染料颗粒沾在织物上造成色疵。
　　(3)锦／棉交织物经过低张力平幅处理，具有色差小，布面平整，调色方便等特点。同时可以根据产品的不同风格要求，分别进行其他后整理，增加其防风、保暖、防水、柔软等性能，以利开发不同风格的锦棉交织物服装面料。