前言
　　色织产品的颜色搭配、花型千变万化，具有立体感，深受人们喜爱。在生产过程中发现，有些品种的布面粘有自身色纱掉落的有色纤维，布面外观极为难看。此类品种颜色花型特征是：地色为深色，有少量白色间色或地色为浅色，有少量深色间色。原因是：新型织机机速快，织造时经纱受到的摩擦大，间色色纱的毛羽因受摩擦而脱落并粘在地色部分，由于地色和间色反差很大，色纤很容易被发现，造成织物被自身色纤粘污问题。解决此难题的关键是提高间色色纱的浆纱质量我们通过生产实践，基本上解决了此难题，现总结如下：

1间色色纱单纱上浆后再轴经浆纱
　　当间色色纱根数较少时，间色色纱先单纱上浆及单独整经，再与地色色纱一起轴经浆纱。此过程间色色纱等于上了两次浆，吸收的浆液比较多，上浆率比较高(从一次14%提高到17%左右)，浆膜包覆比较厚，浆液的被覆大于渗透，从而使毛羽更伏贴不容易脱落，以解决问题。
　　1．1纱线选用
　　在节约生产成本又能解决问题的前提下，间色色纱不采用烧毛股线、紧密股线和紧密单纱，只改用精梳股线，地色色纱根据客户要求使用。
　　实例1：总经根数6832根，共482个花型。一个花型内白色纱12根，深红色纱2根。全幅间色色纱共964根，占14%左右。地色色纱按客户要求使用叫14．6tex，间色色纱我们也选用cJ14．6tex。
　　1．2单纱上浆的浆料选用和浆纱注意事项
　　间色色纱选用的浆料与地色纱相同。单纱上浆机的车速在17O～190m／min浆液温度85℃，较高的温度能使浆液更好地渗透和被吸收。
　　1.3整经与轴经浆纱注意事项
　　为防止在浆纱干区分绞时色纤掉落粘于地色纱上，应把间色色纱放于下层；为方便穿综取纱，浆轴上间色色纱在表面。要解决此矛盾，我们先对浆纱机进行技术改造，使浆轴能反方向卷绕。
　　生产时的做法：把花型左右翻转进行整经，间色色纱按筒子架容量做单色经轴；浆纱机上间色纱放于下层，按左右翻转来排花型，

2用双浆槽轴经浆纱
　　当间色纱根数比较多(称为敏感色纱)，如用单纱上浆则所需时间较长，在交货期越来越短的形势下，会造成后道工序生产安排很被动，甚至延误交货期。我们采用分别整经，双浆槽上浆，干区合并排花型的方案。
　　2．1纱线选用
　　由于烧毛纱和紧密纱的纤维状态、结构与精梳纱不一样，选用的浆料和浆纱配方也和精梳纱不一样。如敏感色纱选用烧毛纱或紧密纱，就会增加浆纱工序的工作量和调浆的复杂性，容易出错，成本高。因此我们对此品种的敏感色纱没有特别选用，全部根据客户要求。
　　实例2：总经根数8352根，共19个花型。一个花型内白色(非敏感色纱)222根，青绿色(敏感色纱)202根。全幅敏感色纱共3838根，占48%左右。全部经纱均按客户要求，使用CJ11．7tex。
　　2．2整经与轴经浆纱注意事项
　　(1)整经工艺：敏感色纱与非敏感色纱分别设计，花型方向按正方向即可。
　　(2)经轴排放：敏感色纱放于轴架最后使之处于干区下层，色纤不会粘于非敏感色纱。
　　(3)浆纱：双浆槽(敏感色纱

3小结
　　3．1只要措施得当，仅使用精梳纱或精梳股线也能达到防止色纤粘污的效果，而且成本较低。
　　3．2敏感色纱所占比例<30%达不到浆槽要求的覆盖系数的品种，敏感色纱宜选用精梳股线，单纱上浆后与非敏感色纱一起轴经浆纱。要注意反向整经和浆轴反向卷绕。
　　3．3敏感色纱所占比例>30%，宜采用双浆槽分别上浆，纱线可全部按客户要求选用，其他方面基本没有特殊要求。
　　在解决防自身色纤粘污的问题上，我们没有盲目采用烧毛纱或紧密纱，而是以常用纱线为主，对机器进行技术改造，设计整浆工艺时灵活运用，收到了较好的效果。