特细号织物以其高贵典雅、滑爽柔软等优良性能赢得了广大消费者的青睐，在外贸市场上的需求量逐年增多，其较高的产品附加值使越来越多的织造企业加入到生产行列中。生产特细号织物的难点主要在浆纱工序，如何浆好纱是顺利开发特细号织物的首要攻关任务。

1 特细号织物的生产难点分析
　　CJ 9．7 tex以下的特细号纱的共同特点是成纱直径小、毛羽长、横截面上的纤维根数少，因而纤维间的抱合力差，断裂强力值低，特别是能承受的横向剪切力更低。如CJ 9．7 tex纱的单纱断裂强度为l9．8 cN／tex，平均强力为192 cN，强力弱值为148 cN；CJ 7．3 tex纱的单强为21．3 cN／tex，平均强力为155 cN，强力弱值为122 cN。
　　正是由于特细号纱本身的特点，决定了其浆纱的难度较大，我们在生产初期的摸索阶段尝试多加PVA一1799来提高浆纱质量，结果适得其反。表现为浆槽缠纱、湿分绞棒无法使用、干分绞区断头严重，造成大量的并、粘、绞及浆斑疵点，织机停台率高，织机效率60％ 以下。
　　经过系统的分析研究，我们认为原配方浆液内聚力大、粘度大是浆纱效果差的主要原因，据此结论我们选择粘度低、内聚力稍小的H一100低粘酯化淀粉浆料进行试验。调整浆料配方后，浆轴质量明显改观，各项测试指标数据恢复正常，织造效率达到80％ ～90％(因品种而异)。

2 低粘浆料H-100的性能分析
　　近年来，变性淀粉浆料得到长足发展，低粘浆料的出现打破了传统的思维习惯，也标志着浆纱技术进入了新的领域，同时“两高一低”浆纱新工艺的推广应用也对浆料的粘度指标提出了新的要求。为提高浆纱质量，我们对低粘变性淀粉浆料 H一100进行了试用，对H一100低粘酯化淀粉与 TJ一1氧化交联复合变性淀粉、JFJ一Ⅱ磷酸酯变性淀粉两种常用变性淀粉进行了对比(见表1)。

由上可知，粘度越大的浆料其断裂强力越大，

3 低粘浆料H一100的应用
　　3．1 浆料配方与试用效果
　　为了验证低粘浆料的使用效果，我们仅将原配方中的JFJ用H一100等量代换一部分，配方及试验数据见表3。品种1为C 14．5／14．5 472／236 119．5府绸，品种2为C 14 5／14．5 523．5／283 119．5府绸，品种3为CJ 7．29／7．29 594／598 172．5防羽布。品种1、品种2为细号织物。
　　品种1原配方：PVA一1799 50 kg，PVA一205MB 20 kg，FZ一3 25 kg，XZW一1 12．5 kg，浆纱膏2．5 kg；新配方：PVA一1799 50 kg，JS一1 12．5 kg，FZ一3 25 kg．H一100 12．5 kg，XZW一1 12．5 kg，浆纱膏2．5。
　　品种2原配方：PVA一1799 50 kg，PVA一205MB 20kg ，FZ一3 25 kg，xZw一1 12．5 kg，浆纱膏2．5 kg；新配方：PVA一1799 50 kg，JS一1 12．5 kg，FZ一3 25 kg， H一100 12．5 kg，XZW一1 12．5 kg，浆纱膏2．5 kg。
　　品种3原配方：JFJ 37．5 kg，SLMO一96 3 kg；新配方：JFJ 25 kg，H一100 12．5 kg，SLMO一96 3 kg。配方中省略部分成分。
　　各品种新配方与原配方的上浆工艺及浆纱效果见表3。

品种3在ZAX一190型织机上织造，新配方与原配方的织造

由上可知，使用H一100有利于降低浆液粘度、稳定浆轴质量、提高织机效率。

3．2 浆纱外观
　　浆纱纵向照片见一图1

由图1可见，上浆后特细号纱的毛羽得到了很好的贴伏，毛羽的数量大大减少。

4 结束语
　　(1)对特细号织物上浆时宜使用粘度较小浆液内聚力较小的浆料，但要保证浆液混合后浆膜的耐磨性和毛羽贴伏性。

(2)低粘浆料H-100与其他淀粉类浆料混合使用性能良好，与中粘度的氧化淀粉浆料混合使用效果较好，有利于稳定浆轴质量。

(3)低粘浆料H-100可用于CJ8.3tex-CJ14.5tex的纯棉织物上浆使用。