前言
纯涤纶织物以其柔软、飘逸、滑爽、抗皱、色泽鲜艳和价廉物美等优点风靡市场，产品主要出口到中东周边地区、阿拉伯国家用于制织头巾和披纱。我公司为适应市场的需求，在1511M．142型有梭织机上着力开发生产难度较大的纯涤细号产品，重点加强浆纱工艺和浆料配方的研究，推广应用儿聚酯浆料，从2004年至今共生产坯布230 万in，产品质量稳步提高。主要产品有T 7．4／7．4 669．5／291．5 114．5直贡、T 5．9／4．9 433／220 1 14．3、T 7．4／7．4 314．5／220 1 14．5细布等。

1 浆纱工艺
　　1．1 技术难点
　　纯涤纶细号产品纱号细，单纱强力低，纤维表面很光滑，浆液对纱线的粘附不牢，浆纱并绞多，毛羽难贴伏，纱线与综、筘摩擦后会积聚成球。邻纱易相互缠绕，造成布机开口不清，断经多，织机效率低，布面稀密路、边撑疵点较多，织造难以正常生产。
　　1．2 浆料的选配
　　1．2．1 PVA的选用
　　PVA一1799浆料侧基单一，结构规整，易结晶定型，浆膜强力大，造成在干分绞时浆膜完整性恶化，毛羽大量再生；PVA-0588为部分醇解PVA，醇解度为88％，聚合度为500，含有大量的醋酸根，其柔韧性增加，对纯涤纶纤维粘附性好。搭配使用，能达到与纯涤纶纤维既有良好的亲合力，可确保浆膜的完整性和浆膜强力，又能使浆纱分纱容易，降低纱线并绞、断头及再生毛羽。
　　1．2．2 聚丙烯酸酯浆料的选用
　　根据相似相容原理，聚丙烯酸酯有着比PVA 对涤纶更好的粘附性，因此，纯涤纱上浆时聚丙烯酸酯浆料必不可少。在配方中，我们选用了儿聚酯浆料。儿聚酯浆料是用于制造涤纶单体的对二苯甲酸和乙二醇为原料，先在反应罐中，加热熔融反应，使单体发生酯交换，然后再减压蒸溜除去水等小分子，缩聚成高分子量的聚合物及水溶性浆料。其含有大量的酯基基团，对聚酯纤维有很好的粘附性，能够进一步减少浆纱分

1．2．3 淀粉与助剂的选用
　　在配方中，加入适量的原淀粉和改性剂，用于进一步改善分纱性能，降低浆料成本；在助剂选择上，为了使浆膜表面平滑、柔软，减少静电产生，选用了CD一52蜡片。
　　1．3 浆料配方
　　浆料配方如下：

调浆操作采用一步调浆法：
　　(1)加入清水50 cm，启动高速搅拌器。
　　(2)按工艺配方重量加入PVA一1799、PVA一0588，搅拌10 min～20 min。
　　(3)按工艺配方重量加入儿聚酯浆料、原淀粉、改性剂、CD一52蜡片。
　　(4)升温至60℃ ，用小汽焖煮20 rain～30min.
　　(5)再升温至98℃ ，用小汽焖煮30 min～40min，定积、定粘后备用。
　　1．4 调浆及浆纱工艺
　　调浆及浆纱工艺参数对比如下：

浆纱工艺及操作要点是低粘、低速、重被覆、轻渗透、勤放绞线。
　　2 织造效果及成本分析
　　2．1 织造效果
　　织造效果与产品质量比较如下：

我公司使用JL聚酯浆料经过从小量试浆到中量及批量推广应用，新配方和原配方比较浆纱质量和织造效果得到了较： 提高。
　　(1)浆纱的增强率和减伸率都得到改善。
　　(2)浆纱切片试验显示，新配方比原配方浆膜的完整性和渗透性更好
　　(3)使用儿聚酯浆料后，pVA一1799用量减少，浆膜强力适度降低，粘度稳定，手感柔软，浆纱干分绞容易，粘并、绞头较少，好轴率提高，3 mm以上有害毛羽降低。
　　(4)织造开口清晰度得到改善，经向断头下降，织机效率上升12．5个百分点，联匹率、销售合格品率明显提高，产品质量稳步提升。
　　2．2 浆纱成本分析
　　浆纱成本分析对比如下：

通过浆料成本对比可知，新配方比原配方百米减少1．15元(用浆效率按85％计算)。

3 结束语
　　(1)选择部分醇解度PVA

参考文献：
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　　[3] 张国辉，陆凯．涤棉混纺织物织前准备工艺设计要点[J]．棉纺织技术，2005，33(9)：55—57．
　　[4] 高选利．涤棉混纺防羽布的上浆实践[J]．棉纺织技术，2003，3l(3)：49—50．