胰酶是哺乳动物胰脏中提取的多种混合物，其主要成分为胰蛋白酶、胰脂肪酶和胰淀粉酶。目前在棉布纺织退浆过程中，使用BF一765淀粉酶胰酶退浆会使棉织物产生阴纹。因此，常常用胰酶代替BF一765淀粉酶作为退浆剂使用。由于经纱上浆的浆液主要成分为a一淀粉、牛油等 ，所以纺织企业中所需的胰酶粉的主要成分与其它工业部门有所不同，其主要需要胰淀粉酶具有高活力，而对胰蛋白酶的活力要求不高。目前，国内外主要采用醇酮法提取胰酶，这种工艺对淀粉酶的活性损失较大，试剂易燃有毒，环境污染严重，生产成本较高。因此，本着为企业服务的目的，对目前国内流行的胰酶工艺进行改进，使其既注重环保，又符合纺织企业生产的工艺要求。这对扩大胰酶的应用，提高猪胰脏的资源利用率，减少环境污染都有重要意义。

1 实 验

1．1 仪器765M紫外可见分光光度计，上海精密科学仪器有限公司：PHS一3C型pH计，上海精密科学仪器有限公司；冰箱，青岛海尔集团；LD一2A医用离心机，苏州医用离心机厂：绞肉机，盐城红星机械厂； 电吹风机。

1．2 试剂
　　酪蛋白，供胰酶测定淀粉专用；胰酶粉，马铃薯淀粉，生化试剂；乙醚，异丙醇，盐酸，氯化钙，均为分析纯。

1．3 实验材料

猪胰脏、十二指肠，由盐城肉联厂提供。

1．4 酶的活性测定

胰淀粉酶，胰脂肪酶以及胰蛋白酶的活力测定和炽灼残渣，干燥失重均按2000年《中国药典》方法进行测定。

1．5 工艺流程

2 结果分析
　　2．1 不同激活剂对胰酶活力的影响
目前，国内外一般采用加入1—1．5倍的25％乙醇，用1：1盐酸调节pH值5—6，加入Ca2+ 激活剂对胰浆激活。此法较注重蛋白酶的活力的提高，而疏忽了对脂肪酶和淀粉酶的活性保护，尤其对脂肪酶破坏较大。因此，本法采用20％ 的异丙醇来代替25％ 乙醇，以减少对脂肪酶的破坏并在提取后回收异丙醇减少对环境的破坏；用十二指肠和胰酶粉作为激活剂，在

2．2 不同沉淀剂对胰酶活力的影响
　　本工艺采用壳聚糖作为蛋白质沉淀剂来沉淀胰酶 ]。将活化胰液加入壳聚糖浓度为0．2％。并在 10％，pH=3．0的条件下静置18h。在相同静置时间和温度条件下，和乙醇沉淀法及丙酮沉淀法相比较。结果见表2。
　　结果表明，本工艺利用壳聚糖作为沉淀剂，得到的胰淀粉酶的活力较前两种有明显提高。而且，不使用大量的有机试剂，减少了对环境的污染。而且壳聚糖不需要回收处理，大大降低了生产成本。有很好的经济效益和环境效益。

2．3 不同沉淀温度对胰酶活力的影响
　　把活化的胰液在5、10、15、20％下各加入壳聚糖使其浓度达到0．2％，静置18h，检测三酶活力和酶的收率，结果见表3。

由表3可以看出，低温条件下有利于胰酶的沉淀，而且酶活力较高，考虑到实际情况和操作上的可行性，采用在10％条件下沉淀胰酶蛋白。此条件下提取，可使蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶的活力比为1：18：7。

3 优化工艺条件下生产胰酶实验
　　按上面的改进工艺进行胰酶粉生产。平行三组，结果见表4。

从表4可以看出，用本工艺生产胰酶粉，产品质量稳定。按干燥品计算每克胰酶粉中的淀粉酶活力平均达到92244个单位，炽烧残渣为4．79％收率达到12．7％。这是一项较理想的生产技术。

4 结 论
　　本文对从猪胰中提取胰酶的工艺进行探讨，确定纺织企业所需的生产工艺条件为：使用十二指肠和胰酶粉作为激活剂，质量分数为0．2％壳聚糖作为沉淀剂，在10℃条件下沉淀胰酶。得到胰蛋白酶、脂肪酶和淀粉酶活力比为1：16：30，收率为 12％左右的胰酶粉。