纯棉筒子纱的前处理工艺，直接关系到筒子纱的染色效果、织造和络筒效率的提升。如何能实现高温短流程前处理工艺，并尽量保持纱线强力以提高织造和络筒效率，已成为评定前处理工艺的重要指标。

1实验原理
　　棉纱前处理一般都是在高温条件下进行，而NaOH直接担负着除杂作用，杂质会对NaOH产生消耗，但NaOH同时也为H2O2的分解提供合适的PH条件，所以在氧漂中，漂液自始至终需要保持适量的NaOH。此条件下棉纤维与NaOH作用，能够导致棉纤维氧化，由于纤维素剩基环氧化而产生的醛基能使B-D-葡萄糖甙键对碱变得敏感，而引起聚合度下降，造成纤维脆损，强力下降，显然NaOH用量只管重要。而H2O2的有效用量直接关系到其对纱线天然色素的分解能力，决定前处理白度。
　　当找到最佳NaOH和H2O2用量后，寻找合适的前处理温度成为决定前处理效果的重要问题，因为随着温度的变化，H2O2的分解率将会成倍变化。确定前处理主体温度的变化，前处理的时间仅仅会决定H2O2是否在有效分解的范围内。因此本实验的主要顺序是：NaOH、H2O2、温度、时间、大货生产跟进。

2 实验材料

(3)染色配方
　　为保证颜色相同，大货和小样经过调方，见表2。

3 NaOH对前处理效果的影响
　　3．1 实验方案(表3)

3．2 NaOH用量对前处理影响实验结论
　　(1)强力
　　当NaOH用量在1．5 g／L以下时，纱线强力不能达到生产要求，当NaOH用量继续升高强力呈略微下降趋势，可见1．5 g／L是一个临界值。而配方6使用预处理工艺NaOH用量1．0 g／L时强力最高，可能原是因为此工艺可以去除更多的纱线蜡质，增强了纱线抱合力。
　　(2)pH值
　　高温前处理保温后染缸内pH值普遍下降1．0左右，即前处理会消耗大量NaOH，但是前处理保温后，溶液中残留 NaOH是否过量还不能判断。
　　(3)毛效
　　只有NaOH用量高于1．0 g／L时才能达到

3．3 NaOH用量对前处理影响的综合评定(表4)

从表4可以看出NaOH浓度为1．5、2．0、2．5 g／L时，前处理后纱线各项指标比较接近，均可达到白度、强力、毛效要求，所以，NaOH浓度1．5 g／L是最为合理的用量。

4 H2O2 对前处理效果的影响
　　4、1 实验方案(表5)

4．2 H2O2 对前处理影响实验结论
　　(1)白度
　　随着H202用量的增加，前处理白度呈现递增趋势，但H202 用量越大，趋势越平缓。当H202用量在4．5 g／L时就已经达到前处理要求。
　　(2)毛效
　　随着H 202止升，前处理纱的毛效呈上升趋势。
　　(3)强力
　　强力随H202 用量变化的趋势不明显，全部符合前处理纱的强力要求。
　　(4)染色内外差效果
　　同缸染色对比内外差情况，内外层差的DE值基本在 0．9± 0．2之间，但是规律不明显。内外层纱样同杯打小样对比内外差情况和同缸染色内外差规律相同(后续取消小样内外差对比实验)，内层普遍偏深、偏蓝较多。

4．3 H2O2 对前处理影响的综合评定(表6)
　　从表6可以看出，使用高温前处理工艺H202为4．5 g／L时已经达到较好的前处理效果。

5 温度对前处理效果的影响
　　51 实验方案
　　采用不同温度对纱线进行高温前处理(表7)，前处理后对各实验方案前处理指标进行测试。

5．2 温度对前处理影响实验结论

5．3 温度对前处理影响的综合评定
　　从以上实验可以看出，采用130℃对纱线进行前处理，会得到更好的纱线强力、毛效、内外差，但对生产成本造成较大浪费。采用高温120 oC也可以达到理想的效果，因此综合考虑同时进行130℃和120℃保温时间的实验。

6 保温时间对前处理效果影响
　　6．1 实验方案
　　采用高温前处理工艺流程(NaOH用量1．5 g／L，H202用量4．5 g／L)对纱线进行前处理。120℃保温10、15、20、25、 30min；130℃保温5、10、l5、20、25 min。前处理后对这1O缸纱前处理指标进行测试，同缸染色对比内外差。

6．2 保温时间对前处理效果影响实验结论
　　(1)白度
　　随着高温条件下保温时间的增加，前处理白度呈现递增趋势。120℃保温15 min时白度就可达到前处理标准；随着温度升温至130℃，保温时间可进一步缩短至10 rain白度也可以达到标准，但是130℃无论从染缸的安全性能，还是生产成本的节约都带来不良影响。
　　(2)毛效
　　随着保温时间增加，前处理纱的毛效呈上升趋势。
　　(3)强力
　　在高温条件下会随着时间增加呈下降趋势，相同时间不同温度时强力变化不明显。
　　(4)染色内外差效果
　　大货纱内外层差的DE值基本在1．2～ 2．1之间，同等温度下，保温时间越长内外差会较为明显。

6．3 保温时间对前处理影响的综合评定(表8)　

从表8可以看出，使用120℃×1

7 结论
　　(1)纯棉筒子纱前处理使用(105～ 130) ℃×(15～20)minYl艺，NaOH用量为1．5～2．0 g／L，H202用量为3．5～ 4．5 g／L时，可以达到纱线白度要求，保持较好的纱线毛效，同时最大限度地保留纱线强力，降低简子染色内外差。但各染厂原纱、设备有差异工艺会稍有不同。
　　(2)高温新前处理工艺对纱线强力、挑筒率、染色重现陛无影响；对络筒效率、织造效率有较大改善。

参考文献
　　[1]陶乃杰．染整工程(第一册)(第2版)[M]．北京：中国纺织出版社，1991