大豆蛋白纤维因其优异的服用性能而深受人们欢迎，然而大豆蛋白纤维本身呈米黄色，难漂白，而且不耐高温和强碱，染特别浅的颜色很困难，另外大豆蛋白纤维价格高，纯纺产品成本高，推广较难，将其和棉纤维混纺，既具有大豆蛋白纤维的性能，又因和其混纺的是性能优异的棉纤维，所以织物的舒适性仍非常好，其价格又易于大众接受，便于推广。但是棉纤维的前处理一般需较强的工艺。如何制定一个能较好地处理棉纤维和大豆蛋白纤维，不影响其强度，又能生产较浅和鲜艳的颜色以及较白的漂白色是值得深入研究。本文对此进行初步探讨，介绍一种适用的生产工艺，可供参考。

1 工艺流程
　　1．1 设备
　　DF241筒子纱染色机。

　　1．2 漂白产品工艺流程
　　坯纱检验一翻筒一装笼一氧漂一还原漂一增白一柔软处理一脱水一烘干一翻筒一成品

　　1．3 染色产品工艺流程
　　坯纱检验一翻筒一装笼一氧漂一还原漂一染色一柔软处理一脱水一烘干一翻筒一成品

2 前处理
　　由于需要生产鲜艳的特浅色产品和漂白产品．所以前处理选用复漂工艺。

　　2．1 双氧水练漂一浴
　　处方(g／L)：双氧水 8
　　稳定剂 2
　　纯碱 2
　　精炼剂 1
　　分散整合剂 0．5
　　温度、时间：95℃ 、60 min
　　采用纯碱目的是既不对大豆蛋白纤维有影响．又能对棉纤维有较好的煮练效果，经试验采用较高的温度95℃可提高纤维的白度，这是因为有利于双氧水的分解漂白和去除棉纤维的杂质。

　　2．2 还原复漂
　　处方(g／L)：保险粉 3
　　纯碱 2
　　温度、时间：90℃、30 min
　　为了保证保险粉的有效分解和漂白，经试验选用9O℃温度为好。

　　2．3 增白
　　处方(g／L)：增白剂NC一340 0．35％
　　H2O2 4
　　稳定剂 1
　　纯碱 2
　　分散螯合剂 O．5
　　温度、时间：9O℃ 、40 min
　　增白剂NC一340是信守公司产品．其白度高．色光通过少量添加配套染料可调。

从强力变化可以看出．经过练漂后纱线的强力还略有提高．这在以往棉纱加工中也有类似情况．分析认为没有加工前的原纱纤维之间存在较大的内应力．当纱线受外力拉伸时存在着明显的应力集中现象．从而原纱的强力并不高：但在化学破坏作用不强条件下的练漂处理后．纱线在筒子纱染色机内经过较高温度练漂液作用时．纤维间有较大的膨化和舒展．纤维问原来的内应力得到消除．故练漂后纱线的强力反而有所提高。但随着练漂条件的加强和加工深度提高．纱线的强力会逐渐下降，故还原漂白后强力小于氧漂强力．而增白纱的强力又略有下降．但就总体来看．练漂后纱线的强力下降5％以下(应考虑到经过练漂后支数的变化)．对服用性能无影响。
　　从白度来看．氧漂后白度有了明显提高，复漂白度还有一定的提高．但不是很明显．增白后视觉白度提高较明显。故虽然增白产品与一般纱线的本白差不多．但大豆蛋白纤维的漂白(本白)产品还是应通过增白工艺尽量提高白度。

3 染色
　　3．1 工艺流程
　　进料一染色一水洗一中和一皂洗一水洗一(固色)

3．2 工艺配方

温度、时间95℃、20 min

固色(仅深色产品用)

　　无醛固色剂(g／L) 3

　　温度、时间：40℃、20 min

　　由于是染浅色．故染色采用上海万得化工的B 型双活性基活性染料。对于深色产品需活性染料和弱酸性染料染色。

　　3.3 染色过程
　　4O℃加螫合剂，10 min后加染料，再经10 min 后加元明粉．20 min后加1／10纯碱．10 min后开始升温至6O℃(1℃／min)，然后加2／10纯碱，10 min后加 3／10纯碱，再经10 min后加14／10纯碱．保温续染4O～ 70 min，降温至4O℃ ，醋酸中和，然后皂洗(95℃ ， 2O min)．降温柔软处理．出缸。

　　3．4 操作注意点

　　(1)生产必须严格按工艺要求进行，防止出现色花和色不符样．这对大豆蛋白纤维来说非常

　　(2)对特别浅的颜色采用还原剂复漂后．在染（2）对特别浅的颜色采用还原剂复漂后．在染色前应用双氧水洗一下，防止筒子纱内还原剂没洗干净对活性染料的影响。

　　（3）如果出现色花需回染时最好对筒子纱进行重新翻翻简，因为在回染时纱线很容易松驰变长，造成纱线倒塌．重新翻简时卷纱也要控制较大的张力，保持较高的密度．有利于返丁的正常进行。

　　（4）为了提高颜色的稳定性．加纯碱应分步进行。并且保持足够的固色时间．在皂洗前要用醋酸中和至中性，防止带碱皂洗使颜色变化。

　　（5）在整个加工过程中要严格控制温度．绝对不能超过98 oC，否则大豆蛋白纤维将发生质量的变化。

　　3.5柔软处理

　　处方(％ ，owf)：柔软剂2316：5

　　平滑剂NS：1

　　温度、时间：40℃ 、25 min

4小结

　　(1)大豆蛋白纤维／棉(50：50)混纺纱可采用双氧水和纯碱练漂一浴工艺。再经过保险粉还原复漂．可以保证较高和较稳定的白度，便于生产特浅色染色产品。

　　(2)漂白(本白)产品在氧漂和还原复漂的基础上再进行增白剂增白，增白后白度虽有明显提高．但仅是一般产品的本白色效果。

　　(3)染中深色产品不必进行还原复漂，经双氧水一纯碱练漂后即可染色。

　　(4)染色采用双活性基活性染料。要严格控制工艺条件，固色用碱分批加入，防止色花，因为色花返工将引起筒子纱的倒塌，故返工前要重新翻筒．并要适当提高张力和卷纱密度。

　　(5)大豆蛋白纤维不耐高温。整个加工过程温度不能超过98℃，否则产品将产生质量上的变化。