转杯纱单强CV值影响因素分析
熊伟李荣张治
(新疆尉犁棉麻纺织厂)(新疆罗布淖尔纺织集团)(新疆大学)
摘要:分析了不同用途转杯纱的单强cV值指标;原料配比、纱号与单纱cV值的关系;转杯纺纱机分梳辊、纺杯等关键工艺部件对单强CV值的影响。单强CV值与条干CV值、粗节、细节、纱疵密切相关,是衡量转杯纱质量的重要指标;生产中应从工艺、设备方面改善转杯纱内外在质量,降低单强CV值。
关键词:转杯纺纱;强力不匀率;配棉;号数;速度;条干
转杯纺棉纱质量的重要物理指标是条干cV、细节、粗节和棉结杂质。转杯纺纱生产厂家一般不把单强、单强CV值作为重要指标来判定转杯纺棉纱质量的优劣。其实单强CV值的高低直接影响到成纱质量的条干CV、细节、粗节的高低,转杯纺纺纱断头和纺纱效率的高低,整经、浆纱、织造断头的多少及织机效率的高低、染色吸色的深浅程度。所以,研究转杯纱单强CV,把它作为衡量转杯纱质量的重要指标,对提高和改进整个转杯纺纱的质量是积极的。
转杯纺纱的内外捻度不匀是改变单强CV不可忽视的因素。每天每班测试转杯纱的捻度,应多抽样、多测试、多分析、多查找原因,保证转杯纺单强CV值在一定范围之内,是防止转杯纺纱质量波动的关键。由于转杯纺工艺流程较短,纺纱用原料较差,纺制号数相对环锭纺要大,相对运动速度较高,而且在分梳辊和纺杯作用下是封闭式纺纱,产生疵点不容易被发现,容易导致锭与锭之间的疵点差异较大,单强CV值差异较大,经常检查纺杯、传动部件、分梳辊,保证其清洁、光洁,速度一致,是降低转杯纱单强CV值重要的一面。同时,单强CV值还受阻捻头的光洁程度、捻合的快慢和纺纱通道光洁度的影响。随着转杯纺所纺号数的变化,转杯纺的混配棉、工艺参数、设备状况均在改变,转杯纱的单强CV值也在不断地发生变化,研究纺纱号数、配棉、工艺参数、设备状况是
1不同用途转杯纱单强CV值指标
长期以来,人们均把转杯纱作为一种垃圾纱来对待,其实这种观念是不切实际的,应根据织物的要求来确定转杯纱的质量水平。作包皮布的转杯纱,我们对它的各项物理指标包括单强CV值在内均相对较宽松;作牛仔用的转杯纱其单强CV值和各项物理指标比作包皮布的转杯纱要求高一个档次;但作为针织用纱的转杯纱,无论是单强CV值,还是主要物理指标,均应按最好档次的质量水平要求。如果单强CV值变异较大,可能是由长粗节、长细节产生的,也可能是弱捻纱产生的,还有可能是条干CV值变异引起的。这样就会导致针织物染色不匀,出现横档。因此,制定不同用途转杯纱的单强CV值指标,是保证转杯纱满足织物要求、合理混配棉、操作管理、设备管理、工艺参数不可缺少的质量指标。
根据我们长期纺副牌转杯纱、牛仔用纱、机织用纱、针织用纱的生产实践,各种转杯纺纱的主要物理指标单强CV值见表1。
表1数据反映,同种纱号单强CV值随着用纱质量的提高,单强CV值减小,相对地各成纱的强度的稳定性提高,条干CV、细节、粗节减少,断裂伸长率增加,断裂伸长CV减小,织机的断头率由20根/h减少到3根/h,织机的运转效率提高10%~20%。针织用纱的单强CV值要比副牌用纱小3~8个百分点。同类不同品种的转杯纺纱,随着棉纱号数的减小,单强CV值增加,相应地转杯纺纱机的速度降低,机械接头的失误率提高,接头成功率降低,捻度不匀率增加,锭与锭之间的差异(条干CV)增大,细节、粗节增多,转杯纺纱疵数量增加。因此,控制转杯纺纱单强CV的大小,一定程度上就控制了转杯纺纱质量的优劣。
2混配棉的质量与转杯纱单强CV值的关系
为了进一步探讨单强cV值与一些原料、设备、工艺的联系,首先我们改变转杯纺的原料成分来纺59tex、49.2tex、42.2tex、36.
试验结果表明:随着原棉用量的增加,破籽、盖板花、落棉用量的减少,特别是破籽、盖板花用量的减少,转杯纺纱机速度提高,生产效率增加,断头率减少,接头成功率增加。测试其纱线质量,捻度不匀率降低,条干CV值、细节、粗节、棉结杂质降低,单强CV值降低也十分明显。所以,单强CV值的高低,受配棉整齐度、长度、短绒率的影响,配棉成分的整齐度越差、短绒率越高、平均长度越短、含杂率越高,所纺成的转杯纱单强CV值越高,纺纱过程中的断头率越高。破籽、盖板花对单强CV值的影响最大,是因为破籽短纤维含量高、杂质多,在纺纱过程中杂质不易清除,增加断头和成纱杂质,短纤维不易凝集,恶化条干CV、细节、粗节;而盖板花由于索丝含量、带纤维的籽屑较多,纺纱过程中不易开松,易在成纱时影响条干CV、细节、粗节增加,从而导致转杯纺纱的单强CV值增加。
3改善转杯纱的条干CV、细节、粗节是改善单强CV值的基础
转杯纱的条干CV、细节、粗节在生产过程中受混配棉的影响,也受开松、并合、罗拉隔距的影响,同时还受胶辊性能、分梳辊锋利度、纺杯大小和光洁度、条子清洁度、阻捻头形状、纺杯沟槽形式的影响。然而,工艺配置也是影响CV、细节、粗节的一个方面,轻定量、小牵伸、短流程、合理的配棉成分、正确的操作管理。正常的保全保养周期是改善条干CV、细节、粗节的关键,同时也改善了单强CV值。当转杯纱的条干CV值降低1个百分点,细节、粗节减少10%~209/6时,相应地转杯纱的单强CV值也降低0.4~2.5个百分点。一般粗号纱条干CV值降低1个百分点,细节、粗节减少10%~20%时,其单强CV值降低的幅度也大于1个百分点。相应地细号纱单强CV则只能降低1个百分点以内。根据不同的转杯纱号数,降低条干CV、细节、粗节的幅度则不同,如细号纱条干CV、细节、粗节改善的幅度相对
4分梳辊物理参数对转杯纱单强CV值的影响
由于分梳辊的齿条在长时间的运动过程中齿尖易磨灭产生秃尖,这样在锯齿的工作面形成一个缺口,纤维束在运动过程易被缺口钩住,产生堵塞分梳辊针尖缝隙现象,纺杯内积花严重,导致粗节增加,断头率升高,转杯纱CV值升高,因此防止分梳辊齿尖磨损是减少粗节和单强CV值的一方面。另外,随着分梳速度的提高,条干CV、棉结、粗节和断头率明显改善,单强CV值也随之改善,一般来说,为了保证单强CV、条干CV值、粗节、棉结的稳定,随着转杯纺纱机运转时间的增加,分梳辊运转时间的加长,分梳辊的速度应进一步提高,这样才有利于转杯纺纱疵数量的减少,单强CV值的稳定。一般新的转杯纺纱机在刚开始生产时,分梳辊速度在一年以内用7000r/min,其后一至三年内分梳辊速度用8000r/min-8500r/min,三年至五年内分梳辊速度用9000r/min-10000r/min,保证单强CV值和纱疵、条干CV值、粗节的长时间稳定。
5纺杯的物理参数与转杯纱单强CV值的关系
在低速运转的条件下,大直径纺杯的成纱质量较小直径纺杯的质量优越,因为大直径纺杯运转操作方便,便于纤维的凝集,纤维在纺杯内凝集的时间增加,纺杯的磨损降低,纺纱的断头率下降。在纺纱过程中,纤维纺杯内的并合作用加强,短纤维伸直、平行结合时间增加,条干CV、粗节、单强CV值降低、成纱
6其他因素与转杯纱单强CV值的关系
并条的条干CV值直接影响转杯纱单强CV值,并条条干cV值增加,转杯纱单强CV值增加,并条重量不匀率变化也是影响转杯纱单强CV值的一方面。长片段不匀对转杯纱单强CV值的影响不明显,因为通过转杯纺纱机大倍数的牵伸,强力测试无法将整段纱线间断测试,难以将它对单强CV值的影响表现出来;短片断不匀对转杯纱单强CV值的影响十分明显,短片断重量不匀增加,转杯纱单强CV值增加,改善并条条子的重量不匀对改善转杯纱单强CV值有益;此外,并条条子的光洁度、平行伸直度差,转杯纱单强CV值恶化。
转杯纺纱机条子喂入喇叭口对转杯纱单强CV值也有较小的影响。当棉条通过喇叭口后,其喇叭口截面上的纤维束密度增加,棉条与喇叭口内壁的摩擦力增加,该摩擦力阻止棉条的运动,而且这种阻力是随机分布的,它将恶化棉条的均匀度。长时间使用的喇叭口内壁棉蜡等污浊物附于其上,导致喇叭口的不光滑,使棉条的均匀度变差,纤维弯钩增加,从而
加强凝棉槽中须条在剥离点处的纤维与回转端的连结,是降低转杯纺断头的关键,假捻盘在无槽的情况下,摩擦力较小,单强CV值也较小,如果假捻盘有槽,摩擦力加大,可防止加捻时捻度损失,但转杯纺断头数增加,转杯纱较毛,条干CV值变差,单强CV值恶化,所以假捻盘光滑对转杯纺纱减少毛羽及纱疵有一定价值。
7结语
7.1转杯纱单强CV值的变化是衡量转杯纱条干CV值、细节、粗节、纱疵变化的要素之一,单强CV升高,转杯纱质量恶化。反之,转杯纱质量改善。
7.2对棉纱的最终用途而言,一般是按副牌纱——牛仔用纱——机织用纱——针织用纱的顺序,转杯纱的单强CV值依次降低。
7.3混配棉成分中,随着破籽、盖板花含量的减少,转杯纱单强CV值降低极为明显,同时棉花在混配棉中百分含量的增加,也是单强CV值降低的因素之一。
7.4随着转杯纱条干CV的改善,细节、粗节的降低,十万米纱疵数量的减少,尤其是长粗、长细的减少,转杯纱单强CV值也随之改善,而且成纱质量提同,捻度不匀也降低。
7.5转杯纺纱机分梳辊、纺杯物理参数的变化,是转杯纺成纱质量变化的关键,同时也是转杯纱条干CV、强力CV、纱疵变化的关键。
7.6并条条子的条干CV、重量不匀率、转杯纺输入条子喇叭口及假捻盘的光滑程度等都是影响转杯纱单强CV值的因素。
参考文献
[1]熊伟.缩短转杯纺工艺流程的生产实践.棉纺织技术,1999;27(2):37.
[2]张百祥.转杯纺纺杯速度的讨论.棉纺织技术,2001;29(1):8.