转杯、分梳辊状态对转杯纱质量的影响

师晓姣万乐鸣

(洛阳白马集团有限责任公司)

摘要：汇总收集了M1/1型转杯纺纱机连续六年纺制c58.3tex纱的质量指标变化情况，指出影响成纱质量的主要是纺纱器；重点研究了转杯、分梳辊状态对转杯纱质量的影响，测试了不同状态转杯、分梳辊的纺纱质量指标，对试验结果进行了理论分析，并指出关键器材日常管理中应注意的事项。

关键词：转杯纺纱机；纺纱器；转杯；分梳辊；纱线质量；影响

转杯纺纱的迅速发展，改变了纺纱工业的设备结构与产品结构，转杯纺纱正逐步成为与传统环锭纺纱并驾齐驱的新兴的纺纱系统，随着转杯纺纱技术的不断发展，人们对转杯纺纱的关键零部件的重视程度愈来愈高，特别是转杯、分梳辊对转杯纱质量影响较大，其状态的好坏直接影响到转杯纱的质量。因此，本文就转杯、分梳辊的的状态对成纱质量的影响进行探讨，从中了解其对成纱质量的影响程度，以便于提前或定期做好转杯、分梳辊的预防检修工作，消除质量隐患。

1数据收集调查

我们对瑞士M1/1型转杯纺纱机自安装正常以来的成纱实物质量数据进行收集，连续六年时间，品种OE58.3tex，该品种在这期间的配棉品级相差0.1～O.2，其他条件基本相同。其数据收集情况见表1，表中数据均为该品种在一年中的年平均数据。

根据表1，我们作成纱条干CV、千米粗节和千米棉结随运行时间变化的波动图，如图1、图2和图3所示。

由图1、图2、图3可以看出：

(1)成纱条干CV、千米粗节和千米棉结随年限的变化波动趋势基本一致，在其他条件基本相同的前提下，保证成纱质量相对稳定的期限为四年，超过四年，成纱质量开始有不同程度的下降，超过五年，成纱质量急剧恶化。

(2)OE58.3tex转杯纱的条干CV和千米粗节，在现有设备条件下使用五年，其

质量保持在USTER97公报50%水平以内。

(3)成纱千米棉结，在纺纱器运行四年之内，其质量水平在usTER97公报50%～60%内波动，三年内成纱质量较稳定，之后棉结开始上升。

根据以上分析可知：转杯纺纱的纺纱质量随着纺纱机运转时间的加长，其质量水平开始下降，而影响转杯纺纱机纺纱质量的主要部件是纺纱器，而转杯和分梳辊又是组成纺纱器的关键零部件。因此，研究和探讨分梳辊状态对成纱质量的影响，成了我们下一步的主攻方向。

2对转杯、分梳辊的进一步探讨

我们都知道。转杯、分梳辊是纺纱器的两个主要高速回转件，经过长期的高速运行，其轴承极易磨损，转杯内表面凝棉槽易发毛磨损，分梳辊针面锋利度下降，针面掉针、弯针的现象时有发生，直接影响了纤维须条的正常运动，针对这些问题，我们作了大量的转杯、分梳辊的对比试验，如表2所示。试验条件除了表2中列出的以外，其他条件完全相同。

由表2可以看出：

(1)在其他条件完全相同的条件下，仅转杯轴承震动一项，对成纱实物质量影响较大，其条干CV上升0.5个百分点，千米粗节上升114%，千米棉结上升25%。

(2)在方案2的基础上，再加上分梳辊轴承震动，其成纱条干CV上升O.8个百分点，千米粗节在2的基础上上升13%，千米棉结上升37%。

(3)转杯轴承震动，分梳辊轴承不震动，而仅仅是针面断针一排，其成纱质量的波动比分梳辊轴承震动影响为小。

(4)在其他条件相同的前提下，转杯内表面轻微发毛，对成纱的千米粗节有影响，但是影响幅度不是很大。

3理论分析

由以上的调查分析、试验对比可知，转杯、分梳辊状态对成纱质量影响较大，其主要原因如下。

(1)转杯轴承磨损。转杯是转杯纺纱机的高速回转件，实际运转速度高达5万r/min，随着运转时间的延长，其轴承开始磨损、松动，破坏转杯的动平衡，使转杯在

高速回转中产生不同程度的径向震动，破坏纤维在转杯内连续均匀的有规律的滑移、凝聚，产生大量的粗节和竹节。

(2)转杯、凝棉槽磨损变形，使转杯和纤维之间的摩擦因数增加，弯钩纤维增加，使转杯内凝聚纤维束的形态变得不规则，使捻度传递剥离成纱过程的机理受到破坏，恶化成纱质量。

(3)转杯内表面磨损发毛，与材质的表面处理密切相关，如表面处理硬度不够，经受不了纤维中杂质的冲击，引起转杯内表面发毛，影响纤维的顺利转移。

(4)分梳辊长时间带负荷高速运转，使分梳辊轴承磨损晃动，造成回转过程中的分梳辊在一个圆周内抓取的纤维量不均匀，使成纱条干、千米粗节和千米棉结恶化，产生大量的粗节和竹节。

(5)分梳辊针面在运行过程中，对纤维束起到分梳和排杂作用，在运行中遇到硬杂、大杂或长期磨损，使针面锋利度下降，有时出现断针、弯针和掉针现象，影响对纤维的梳理，形成挂纤、绕纤，使成纱中的长短粗节增加。

4结论由以上分析可知，转杯、分梳辊状态如何，直接影响到转杯纱的质量。因此，我们在日常管理中做好以下工作是必须的：

(1)定期对转杯、分梳辊轴承进行检查，凡是在人工低速回转时已能感觉到震动的，要立即更换。

(2)定期或不定期对转杯内表面进行巡回检查，发现转杯内表面镀层脱落而且发毛，或者凝聚槽在太阳光下出现鱼鳞状的痕迹时，要更换或者对转杯内表面重新作镀层处理。

(3)定期对分梳辊针面进行检查，出现断针、弯针、掉针的尽量不要用在对成纱质量要求较高的车位上。

(4)加强对前工序半制品含杂率的控制，减少棉条内硬杂的出现。

(5)加强平揩车内部管理，平揩车时对纺纱零部件做到轻拿轻放，杜绝人为损坏。

5附加说明

以上我们针对瑞士M1/1型进口转杯纺纱机的主要机配件进行的分析和探讨。在实际工作中，我们会遇到很多不同厂家的转杯和分梳辊，由于其材质、加工工艺和

方法的不同，其使用周期和对产品质量的影响是不同的。因此，在具体工作中，要具体问题具体分析，如国产转杯和分梳辊，其使用质量保证期远远比不上进口件，但国产件有价格上的优势。所以，在实际操作时，每个企业要根据自己的情况酌情考虑。

参考文献

[1]张百祥，周慈念，梁金茹编著.转杯纺纱.北京：纺织工业出版社.

[2]第九次全国新型纺纱学会论文资料集.