纺纱器的喂给、分梳机构介绍

喂给、分梳机构由条筒、喂给喇叭口、喂给罗拉、喂给板和分梳辊组成，其主要作用是把纤维分梳成单纤维状态，同时排出其中的杂质和灰尘。喂给、分梳机构的作用原理基本遵循传统梳理的要求，但由于该机构组装在转杯纺纱器壳体内，尺寸较小，工艺参数和要求与传统梳理机构不同，有一定的特殊性。其中，主要部件是分梳辊及其排杂装置，以保证最佳分梳效果，获得较好成纱质量。

1)分梳辊

分梳辊有针辊和锯齿辊两类。锯齿辊又可分锯条包覆和锯片组合两种形式。影响分梳辊分梳效果的因素主要是锯条(植针)规格和分梳辊速度。

图3—5表示针辊和锯齿辊的运行速度对分梳效果的影响，试验条件：36.4tex(16s)纯棉纱、转杯速度50000—80000r/min。

从图3—5(a)、(b)可以看出，纤维分离度随分梳辊转速增加而增加，针辊比锯齿辊好；低速条件下应用针辊，纤维分离度比锯齿辊更好。从图3—5(c)中短绒率的变化可以看出，使用锯齿辊时，短绒率随速度增加而增加；使用针辊时，短绒率则无显著变化。可见，在相同的转速条件下，针辊的分离度比锯齿辊好，因此采用针辊时速度可以偏低。但针辊的制造技术要求高，针损伤后修复难度大。

分梳辊锯齿的工艺参数有锯齿工作角、齿尖角、齿背角、齿高、齿深、齿密等。影响分梳效果的主要参数是工作角和齿密。加工不同纤维需选配不同类型的锯条。表3—1列举了不同锯齿规格、性能及其适纺纤维。

针辊的工艺参数包括植针工作角、针的密度(针的直径一般为0.6～0.7mm)及植针方式(直形排列、斜形排列)，如表3—2所示。

转杯的真空度直接影响输送管道中的气流速度以及纤维能否从锯齿顺利脱离，而分梳辊回转所产生的气流会影响杯内真空度。分梳辊带动的气流量过大会导致杯内真