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飞马EX52系列包缝机下弯针断线的解决方法

缝线在缝制生产过程中常出现断线的问题，在现场管理中是极为普遍的，这种现象极大地影响了工作效率，而现在多是小批量，多品种生产的要求越来越突出，这就使在缝制现场生产过程中要不断地更换其相同颜色，质地的缝线，这样就因缝线的质地

　出现这样的问题，主要是因为小拐弯曲线与大拐弯曲线相比操作上要转变180度，难度大。以及双排送布牙时，向前进力强，小拐弯曲线转不过来，小缝片包缝时，不减速就会感到很难。当出现这样的问题时，可以利用小工

缝纫机首次装配或大修后装配，对设备的性能影响巨大。装配质量差的缝纫机，精度低、性能差、声响大、力矩重、寿命短；相反，对某些精度不很高的零部件，经过仔细的选择装配和精确的调整，仍能装配出性能较好的设备。装配过程中，有些环节

在衬衣服装厂，经常碰到缝纫免烫布料的困难，免烫布料所采用的棉纱因为用树脂浸泡过，通常相当脆弱而缺乏伸缩性，由于大多数面料的编织非常紧密，容易为刺入的机针戳断，因此必须使用细针，在可能的范围内，应使用1

Q：为何有些布料在车缝时,易发生缝缩起皱的现象?　　A：这是因为布料的本身对车缝状况有很大的影响，比如一些组织细密的布料、经过后整理的面料、较薄且不具伸缩性的布料。当缝纫的方向与这些布料的经向方向平行时，嵌入的缝线会将经

由于针织面料的特殊性，在制作处理时要特别注意，不论是轻巧纤薄还是坚韧厚重的面料都要选择匹配的缝纫机配件和缝制工艺，如果应用不当则会出现很多问题：比如缝制尼龙类的针织面料会出现面料之间的移位现象；大多数

故障现象检查、调整与判断方法以及故障排除方法：　　1、检查电源进线端是否电源缺相，如果缺相，用电压表测量进线电源电压并检修。　　2、热继电器动作，保护打首先关机，然后检查电源进线是否缺相；查看电机是否负载过重，检查完毕再

断线的原因及其处理方法：1、底面线张力太大，处理方法：合理调节压线板与梭皮的张力均匀即可2、机针孔有快口割断，处理方法：调换机针3、机针的粗细与绣花线不配，处理方法：根据绣花线的粗细选择机针的粗细型号

：“当手臂的刻点对齐飞轮的红点与白点之间时，通电后可长时间保持正常状态，前踩踏板，听到电机内有‘嘀嗒’声，发声的瞬间电机皮带轮被抱死，系统进入保护状态，晃示信息码为‘E—7’。当手臂的刻点不对齐飞轮的红点与白点之间时，通

　断线的原因及其处理方法：　　1、底面线张力太大，处理方法：合理调节压线板与梭皮的张力均匀即可　　2、机****有快口割断，处理方法：调换机针　　3、机针的粗细与绣花线不配，处理方法：根据绣花线的粗细

　1、推线弯针距针板底面应为0.5—1mm，过高会磨损针板、放线不出；过低时，线环线容易从推线弯针针尖上弹出，产生跳针。　　2、推线弯针前进的最前点位置，以推线弯针超出机针和直钩针的中间中心位置1.5—2mm为宜。超过2

　有很多公司大型服装企业做羽绒服，休闲夹克等，都要用300D粗丝光线缝制或做装饰线迹，结果缝纫时出现跳针、线迹不合、断线和缝线剥皮（劈线）等现象。其中以底面线不合，缝线劈线最为严重。一开始怎么调都调不

　森本两针五线机送布牙和差动牙前后左右晃动的处理方法　　送布牙和差动牙的晃动，主要是送料组件磨损造成的游动间隙过大，造成零配件之间的配合不协调，在包缝过程中，就会产生送料不顺畅、起皱、送布牙前后上下窜动、撞针板、噪音高、

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