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有机硅消泡剂消泡机理的研究概述

1．消泡剂的消泡机理　泡及泡沫常伴随着人们的生活和生产，有时需要利用它，像浮选、灭火、除尘、洗涤、制造泡沫陶瓷和塑料等；有时需要消除它，如发酵、涂料、造纸、印染、排除体内器官胀气、锅炉用水、废水处理及棱镜(或玻璃+ 的

产生原因：底稿片密度不够；平网制版操作工艺不当；onmousedown="return hcclick('?screen_tracelog=end_articalHotword_213')

荧光涂料与涂料共同印花的工艺处方如下：荧光涂料 200g／L 尿素 50g／L 网印粘合剂 300g／L 交链剂FH 　50g／L A　邦　浆 300~350g／L 水　X 工艺流程：印花→焙烘

问题类型所在工序原因分析针孔、开路、缺口前处理板面有杂物或处理不干净油墨问题有油脂或杂质过滤问题过滤芯目数太大涂布问题涂布辊有异物或有杂质或有问题，辊之间的距离不当环境问题净化不好

丝印工艺是油墨透过网版的部分网孔后漏印在承印物上，网版其余部分网孔被堵塞，油墨透不过来。这部分更在承印物上开成空白。印刷时油墨倒在网版上，在无外力作用下油墨不会自行通过网孔漏到承印物上，而当刮板以一定的压力和倾斜角度刮动

平网印花溅浆原因可能是1、丝网张力不均匀；色浆的粘度不当。2、刮刀选择不当；起框速度过快。可以用以下方法解决：用气压绷网时，不能一次把丝网绷紧，应从经纬向逐步加大张力，达到所需的张力值。如果一次将

当活性色浆(尤其是深色的色浆)刮印到织物上，由于活性染为中活性基团的化学作用，色浆从刮印面渗化至承印面传色于织物上，产生渗色现象。原因：感光胶的选择不当；制版工艺不对；印花织物潮湿和导带上有水份；色浆粘度没控制好；印花

任何一种技术都是优点与缺点并存的，每一种实际需要都有最适合自己的技术，这实际上是一种辩证关系。在纺织品印花过程中也同样存在着这种辩证关系，如果将颜料□或染料）增稠剂、粘合剂和各种助剂一旦选择不当，染

（1）白地的搭色与渗色：引起的原因有：过量分散染料在水洗时因渗化造成白地沾色；所用分散染料升华牢度低；在用热溶法或高温法固色时，没有使用固色促进剂；所用染料对硫酸敏感，致涤纶/纤维素纤维混纺织物炭化时造成白地着色或渗色。

腈纶用阳离子染料染色，为满足染色成品的高质量要求，在掌握纤维特性和染料性能的同时，还需要选用适当的助剂，使染色生产处于最佳工艺状态。按表面活性分类，各染色助剂在腈纶染色时的作用如下： (1阳离子表面活

硫化染料的染色牢度，特别是皂洗和湿摩擦牢度一般都不理想。如硫化黑染色品种的色牢度很难达到2－3级的外销要求。提高染色牢度的方法是： ①合理掌握染料浓度与硫化碱的比例。 ②加强染色后水洗或皂洗。 ③选用较好的无醛固色剂或交

由于纤维素酶在棉织品染整加工中鲜明的生态纺织品特色,即对人体健康的安全性和加工过程的绿色环保性,使其得到越来越广泛的应用。实践表明,纯纤维素酶的应用效果并不理想,需复配各种纺织助剂和酶保护剂。Ｃ-12

1.1　天然色素天然色素染色是从植物中提取色素染色,或利用矿物色素染色。由于天然色素特别是生物色素是地球上生物长期进化而来的,保持着生态平衡,对生物的危害很小,或没有危害,所以引起了越来越多的人的关注。矿物色素染色是用天

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