1.范围
本标准规定了D2503型复捻锭子的主要尺寸、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于轴承孔径φ12mm，分离式锭胆多层油膜阻尼吸振D2503型复捻锭子。
2.引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列最新版本的可能性。
GB/T2828-1987逐批检查计数抽数程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）
FZ/T-90071-1995纺织机械噪声声压级的测量方法。
3.主要尺寸
3.1 整锭总高502mm
3.2 锭盘带轮φ90mm
3.3 配合筒管的锭杆φ 17.5mm
3.4 轴承孔径φ12mm
3.5 锭盘顶面距锭脚安装面的高度100mm
3.6 锭脚安装螺纹M36×1.5.
4.技术要求
4.1 空锭锭杆顶端的振程值不大于0.10mm
4.2 空锭在运转时，单锭噪声声压级不大于72db(A)
4.3 锭脚结合件内腔的清洁度、平均每套不大于14mg
4.4 锭盘顶面距锭脚安装面的高度允差±0.70mm
4.5 锭盘带轮直径允差±0.08mm
4.6 杆盘结合件在锭脚内应回转灵活，不得有顿滞现象。
4.7 杆盘与筒管配合部位允差0-0.90mm
4.8 筒管配合锭杆直径允差φ17.5 0-0.043
4.9 制动器作用可靠有效，并不得有杆盘结合件难以插下、拔出或钩不住现象。
5.试验方法
5.1 空锭运转振程、噪声试验条件
a.新锭子经过运转20min后进行；
b.锭子转速5500r/min;
c.油位高度105-110min
d.采用HJ-5高速机械油；
e.环境温度15-40℃
5.2 空锭振程用光电式测振仪测试。
5.3 单锭噪声按FZ/T90071的方法测量。
5.4 清洁度的测试方法
5.4.1 将20套被测锭子先用汽油或煤油洗净其外表并揩净。
5.4.2 将过滤好的煤油注入锭脚结合件内腔，约60%油腔高度，按住锭脚结合件的轴承口倒置，上下快速摇动10次，然后把含有残留物的混合液集中倒在烧杯中，每套锭脚结合件内腔清洗三次。
5.4.3 将收集到混合液用已烧至恒重G1的φ12.5cm中速滤纸以倾斜法进行过滤，再用清洁的汽油，石油醚清洗滤纸上的油脂，洗净为止，把洗净油脂的滤纸置于原称量瓶中，在120℃烘箱内1h,取出，放在干燥箱中冷至室温称重，再烘崐30 min后再称重。直到恒重G2。
5.4.4 单锭清洁度公式（1）计算：
清洁度（mg/套）=(G2-G1)/20X100% （1）
式中：G2-滤纸+残留物+称量瓶重，mg
G1-滤纸+称量瓶重，mg。
5. 4.6、4.9用手感、目测检验。
6. 检验规则
6.1 出厂检验锭子由制造厂技术检验部门检验合格后方可出厂，并附有产品质量合格证。
6.2 型式试验
6.2.1 每年检验一次，按GB/T2829，样本大小为20套，用判别水平Ⅱ的一次抽样方案，不合格质量水平（RQL）为15.
6.2.2 国家质量监督机构提出要求时，抽样及合格率评定按纺织工业部有关规定。
6.3 用户可按本标准的4.1、4.3-4.9项技术要求进行检验。按GB/T2828进行，以每月生产批或销售批为检查批（也可在合同中另作规定）用一般检查水平1。合格质量水平（AQL）为2.5检查二次取其平均值，判定该批质量是否合格。
7. 标志、包装、运输、贮存
7.1 产品包装上应有生产厂厂名、厂址、产品名称、规格型号。
7.2 产品用塑料袋包裹好后，再用木箱包装。
7.3 产品在运输过程中，应按规格定的位置起吊包装箱应按规定的朝向安置，不得倾倒或改变方向。
7.4 产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内零件的防潮防锈有效期为一年。
