详细说明:
特点:
(1 )在保持39根工作盖板的情况下,增设前后固定盖板。
(2) 刺辊下装有—套分梳板(一块分梳板和两把除尘刀,形成二个落杂区)。
(3) 采用新型高性能优质针布。
(4) 盖板采用0.56mm的小踵趾以增强分梳,工作盖板39根,总104根。
(5) 采用新型三罗拉剥棉,并装有高速安全清洁辊(直脚弹性针布)。在轧辊和大轧辊间有可移动的槽型弧集棉器。
(6) 机上5个吸尘点连续吸(道夫三角区、刺辊放气罩、刺辊底部、清洁辊双头吸、盖板花、圈条器),每台设单机滤尘箱。机下车肚花及滤尘箱网花由机外吸尘系统吸除(要求到单机入口处风量2500--3000立方米每小时。)
(7) 全机采用新传动方式,主电机轴上装有节能离合器,用三角带传动锡林剌辊,设有刺辊速度开关,使刺辊速度与道夫开关车相关连,防止堵车。喂入罗拉和道夫传动采用变频器实现无级调速,传动采用同步齿形带,并设有制动装置,能迅速停车。全清洁辊均有单独电机传动,并多处带传动,运转平稳,噪音低。全机5处电机,总功率5.72KW。
(8) 自停装置设断条、厚卷、刺辊减速、返花自停。智能控制检测,并数显有关参数。
(9) 提高主要关键件的刚性和制造质量:如机架采用框式增加机架筋的高度和厚度,增加锡林道夫剌辊壁厚,内环形筋加高加宽,改进园墙板、道夫墙板结构,提高刚性,提高加工精度,滚筒园整度<O.02mm。
(10)改进安全罩设计,采用全封闭式。
(11)用于棉卷或喂棉箱喂入,适纺22-76mm纯棉、化纤及其混纺,最高产量45kg/h。
注:产量受下列因素影响:棉条定量、输出速度、原料产地、纤维种类、工作条件、调整维修和管理经验。
联系人: 毕晨峰
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