一、机器功能
毛织物及毛针织品的预缩整理。其工作过程为：加工织物经居中装置，超喂辊自由落入网式输送带，经输送带输送织物经汽蒸（给湿），松弛、烘干、冷却，达到一定的预缩。
二、技术性能
蒸汽压力：6bar 进入口通径：DN65
压缩空气压力：6bar 进入口通径：DN15
工作幅阔：1700mm
输送带速度：0～30m/min
缩率设置：0～15%
机器实耗功率：13KW
电源：50HZ 380V 三相四线制
三、机器主要结构
机身 （5mm钢板）
不锈钢导布辊（16根）
耐高温输送带
进布装置（由进布张力架，织物居中执行装置，光电检测装置组成）
超喂辊（变频控制），由电机，减速机，传动辊组成
不锈钢给湿装置，共4组，每组由加热管（2根），喷管（6根），箱体及台板组成
不锈钢排雾装置，共2组，每组由雾气加热管（36根），箱体（2只），风机（1只）组成
不锈钢松弛装置（振动辊1只）
热风烘燥箱共2组，每组由铜加热管，铝散热片，箱体，不锈钢台板，风机组成
抽冷装置 由不锈钢台板，箱体，风机组成
输送带传动装置（变频控制），由电机，减速机，不锈钢传动辊（3只）组成
落布装置 由落布辊、摆臂、导布辊组成
四、机器特点
进布由光电检测，并控制织物自动处于居中位置
4套喷汽给湿装置，可任意组合使用
2套独立的排雾装置，以清除和排出凝结之雾气
1套松弛装置，振动传送带使织物松弛和收缩。
2套烘燥箱，有热风吹到织物上以消除出布时之剩余湿度
冷却箱中之吸出器能吸出织物之周围环境空气，达到冷却织物的效果
1套蒸汽配汽装置，用户只需接入蒸汽和考虑排放口位置，其余工作已由我们全部做好
1套先进的自动化控制系统，包括气动控制器1套，触摸屏（人机）1只，PLC（可编程控制器）1只，变频器2只
操作简便（人机对话），并自动显示系统工作情况
如A：提示操作者如何操作
B：机器开动及喷汽前提示警语
C：发生故障自动停机，同时显示故障器件名称及排除故障部位. | |
