SP系列熔体泵

SP系列熔体齿轮泵
SP Series Polymer Gear pump
应 用：
熔体齿轮泵又称熔体泵，适用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量，主要应用于聚合物挤出成型，如造粒、薄膜、管材、板材、片材等行业，一般安装于挤出机出口与机头之间，也可以安装于管路中用来输送高粘度纯净物料。可用于PA、PB、PC、 PE、PS、HIPS、ABS、 PP、PET、PVA等聚合物物料，也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、 润滑剂、多元醇等不含颗粒性杂质的高粘度物料。

主要作用：
1． 显著提高模头压力的稳定性，提高产品质量；
2． 可以实现流量的近线性输出，易于控制；
3． 增加挤出量，同时降低挤出机负载，节约能源，降低成本。
优点：
☆可以应用于高温（400℃）、高压（40MPa）、高粘度（4,000,000cP）的工况；
☆压力流量无脉动；
☆寿命长；
☆精度高，结构精密。
主要技术参数：
输出压力：0～40MPa
吸入压力：真空（-0.05～-0.08MPa）～30MPa
使用温度: ≤400℃
输送介质粘度：1～4000Pa•s（1000～4,000,000cP）
加热方式：电加热或热媒加热（带夹套）
驱动装置：电机+减速机+泵端万向联轴器
流量调整：变频调速
安装方式：可直接安装于挤出机上，或熔体管路中
结构
SP系列熔体泵属于容积式齿轮泵，采用外啮合圆柱齿轮（直齿，斜齿）相对转动来获得精确的流体容积(mL/r)。精磨加工的配合表面和齿轮齿面，可严格控制装配间隙，以保证获得精确、稳定的流量，并基本不受工艺条件的影响。特别适合输送高粘度流体。
材料 转子采用中碳合金钢氮化处理或工/模具钢及马氏体不锈钢整体淬火，耐磨性好(硬度≥60HRC)，耐高温（400℃）；
滑动轴承采用工模具钢整体淬火处理，耐温、耐磨。
密封 一般采用填料密封，也可以采用机械密封。
驱动方式 电机+减速机+万向联轴器
控制 采用变频调速，可随意调至所需流量。
加热 1. 一般采用电加热，泵壳可用电热棒和电热板直接加热；
2．热媒加热（用于大规格泵），壳体设有保温夹套，可以控制熔体温度。
安装 SP系列齿轮泵采用水平输入输出，可以直接安装于挤出机上，也可以安装于熔体管道中。

型号及技术参数
型号 转排量 ml/r 工作转速 r/min 出口压力 ≤MPa 入口压力 MPa 推荐使用流量 L/h 使用温度
SP-5.0 5.0 10～80 25 -0.05～30 ≤13.5 ≤400℃
SP-10 10 10～80 35 -0.05～30 ≤25
SP-31.5 31.5 10～60 35 -0.05～30 ≤65
SP-63 63 10～60 35 -0.05～30 ≤125
SP-100 100 10～60 35 -0.05～30 ≤200
SP-200 200 10～60 35 -0.05～30 ≤400
SP-315 315 10～60 40 -0.05～30 ≤630
SP-500 500 10～60 40 -0.05～30 ≤1000
SP-1000 1000 10～50 40 -0.05～30 ≤2000
SP-1600 1600 10～50 40 -0.05～30 ≤3200
SP-2500 2500 10～50 40 -0.05～30 ≤5000
SP-4000 4000 10～40 40 -0.05～30 ≤7000
SP-6300 6300 10～40 40 -0.05～30 ≤11000
SP-8000 8000 10～40 40 -0.05～30 ≤15000

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