无梭织机是集电子技术、计算机技术、精密机械技术和纺织工艺技术为一体的的技术产品,也是“十五”期间纺织产业升级、产品换代的关键装备。发展无梭织机对提高我国纺织品的质量,提高劳动生产率,减少噪音污染都十分重要。因此,要扎扎实实地把无梭织机的事情办好。 空间广阔,任重道远。 纺织工业“十五”发展规划思路明确指出,计划到２００５年,无梭布的比重要达到４０％,无梭织机的比重要达到２０％左右。就无梭织机的数量而言,意味着每年要净增各种无梭织机２万台左右。这为无梭织机的开发和生产创造了广阔的空间。 我国无梭织机的开发和生产经历了十几年的艰难历程,进入了一个新的发展时期。通过技术引进、消化吸收与自主开发相结合的办法,开发和生产了剑杆织机、喷气织机、喷水织机和片梭织机,形成了多家企业生产,各类机种齐全,高中低档俱备的局面。织机中的无梭化比例在逐年提高,１９９９年我国织机的无梭化比例达到１０％。 应当看到,我国的无梭织机开发和生产与世界先进水平相比,不论是数量上,还是在质量上和技术水平上,都还存在不小的差距。据１９９７年有关统计资料表明：国际上织机无梭化平均达３０％以上。其中西欧达８５％,北美洲５９％,而亚洲的平均数只有１７％。韩国达８４％,巴基斯坦已达６２％,印度也有５７％,而我国的无梭比例只有１０％左右。 再从我国近年进口无梭织机的情况分析,进口的数量还占有不小的比例,每年进口的无梭织机都是近万台,超过国产无梭织机的总量。进口织机的用汇占当年进口纺织机械用汇的２０％左右。 近年来,国际上的无梭织机技术发展很快,世界上著名制造无梭织机的厂商都研制开发了自己的新产品,诸如瑞士苏尔寿公司的片梭织机,意大利舒美特公司的天马超优秀剑杆织机、天鹰型喷气织机等,都有比较高的技术水平,剑杆织机的入纬率已达１６００米／分左右,喷气、喷水机高达２０００米／分。 无梭织机的发展趋势是高速化、智能化、自动化和可靠性、多用性。各种织机的机械速度和入纬率普遍提高,多位微处理机的控制方式普遍采用,电子技术与机械技术融合为一体,促使织机自动化技术水平提高。 调整结构,争创名牌。 我国是一个纺织机械生产大国,但不是强国,名牌产品为数不多,自己的专利技术产品更少。我国无梭织机的生产需要有自己的名牌产品和专利技术。 争创名牌,要从开发研制新产品开始,努力提高产品质量,提高技术水平。争创名牌,要根据市场的要求,追踪新技术的发展,开发研制高技术和适合国情的无梭织机。争创名牌,还要在提高质量的基础上降低成本、赢得用户、扩大市场占有率,求得企业的高效益。 纺机企业的产品结构、企业组织结构和人才结构都将围绕满足市场经济的需求进行调整。特别是生产组织结构再也不能走“大而全、小而全和万事不求人”的老路了。 搞好无梭织机的开发与生产要以产品开发为主,掌握产品设计技术；以关键零部件制造为主,掌握产品的核心制造技术；以无梭织机的总装为主,确保产品质量；以技术服务为主,确保用户有好的经济效益。通过与结构调整的紧密结合,实现纺机企业生产结构由“橄榄型”向“哑铃型”过渡。 协作配套,狠抓质量。 我国无梭织机的开发和生产从过去单靠量的增加转向质的提高,技术水平的提高,技术含量的增加,从适应单一织物品种向适用于多种织物品种发展。通过狠抓质量,提高无梭织机的质量和技术水平。 在提高无梭织机的质量工作中,当前应当狠抓无梭织机零部件,特别是关键零部件加工的合格率、成台产品合格率这些基本的技术指标和质量指标,更重要的是的要把产品质量的标准从符合性转向适用性,同时还应当从抓产品的合格标准转向抓产品的可靠性。 无梭织机的质量和技术水平以及技术服务将是今后市场竞争的焦点,要想进入市场,占领市场,一定要狠抓质量,在“好”字下功夫。 无梭织机的结构复杂,技术难度大,技术要求高,主机中有许多关键技术需要重视。另外还有多种附属装置、协作配套件的难点技术也不能忽视。这就要求各有关方面携起手来,齐心协力做好协作配套工作。与主机配套的附属装置、电子电器元件、协作件和通用的配套件生产企业,都应当采取措施,抓好自己的产品质量,为主机做好配套服务,以提高无梭织机的整体水平。 纺纱和织造都是多机台、前后工序和多种工艺组成的系统工程。因此在发展无梭织机的同时,应当积极做好无梭织机相应技术装备的同步发展。与织机配套的整经机和浆纱机应继续改进提高,穿筘机、结经机有待开发新的产品,与喷气织机相匹配的除整经、浆纱机之外,还有空气压缩机。为无梭织机配套服务的还有多臂装置包括机械多臂、电子多臂、提花装置包括电子提花装置、布边织字装置以及经轴、织轴和轴的贮存以及上经轴车等等附属设备。这些与无梭织机相匹配的技术装备,都是用好无梭织机的必备条件,都有待开发生产和提高。