主要完成单位:天津宏大纺织机械有限公司, 北京经纬纺机新技术有限公司
“纺织之光”2011 年度中国纺织工业协会科学技术奖经过公示后获得正式通过。共有121 个项目脱颖而出,其中一等奖 10 个,二等奖 39 个,三等奖 72 个。从获奖项目的水平看,不论是科技含量、技术推广力度、还是产业化覆盖面,都达到了新的水平。
长久以来,纺织企业就已经认识到半制品在操作、工序间运送等过程中的触摸、摩擦、碰撞等对成纱纱疵、毛羽的影响,从而采取一些措施来减少上述情况的发生。但要从根本上消除人为操作产生的质量问题,就必须实现纺纱车间生产的自动化,包括采用清梳联、粗细联和细络联等技术,形成纺纱自动生产线。而粗纱机自动落纱技术是提高自动化程度、提高生产率、降低劳动强度、稳定成纱质量、实现传统纺纱连续化生产的关键技术之一。天津宏大纺织机械有限公司是我国专业生产粗纱机的骨干企业,从2001年开始研制自动落纱粗纱机,经过10年卧薪尝胆,终于研制出JWF1418A型自动落纱粗纱机,并于2010年通过了中国纺织工业协会组织的科技成果鉴定。该项成果不仅是国内首创,其技术性能也达到了当今国际先进水平。
据公司负责人介绍,自动落纱粗纱机用设备替代了人工,全自动完成了粗纱机落纱、换管、生头、开车工作,实现了粗纱机全自动纺纱,提高了粗纱机单机自动化水平;减少了粗纱机落纱工作的工作量,使得辅助工人减少,降低纺织厂万锭用工人数,降低人工成本;粗纱满筒后自动集体落纱,实现了粗纱机全自动纺纱,消除了人工在落纱、运送过程中对粗纱的损伤,从而提高了粗纱质量。
目前,该设备在安徽华茂纺织股份有限公司和无锡经纬纺织科技试验有限公司建立了两条生产线,其中在安徽华茂公司一台JWF1418A型自动落纱粗纱机与六台细纱机相联,实现了粗细联;无锡经纬公司一台JWF1418A型自动落纱粗纱机与三台细纱机(长车)相联,实现了粗细联。截至目前,天津宏大纺织机械有限公司共有30台订单,即将开始陆续供货。
>>创新感言
“在新产品研发过程中,自主创新是非常重要的。只有自主创新,才能拥有自主知识产权的原创技术,才能开发出具有自己特点的产品,才能打破竞争对手的垄断,缩小国产粗纱机与国外先进粗纱机的差距,提高参与国际竞争的能力。此外,在取得科研成果后,要及时申报专利,进行自我保护。”
——天津宏大纺织机械有限公司副总经理刘敦平