经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司

所属公司：经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司发布时间：2006/10/11 0:00:00

一、企业的基本情况

经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司、经纬机械（集团）有限公司的前身是经纬纺织机械厂(以下简称“经纬厂)。于1951年5月兴建，1954年8月建成投产，占地275万平方米。为我国“一五”计划期间156项重点建设项目之一，是我国目前最大的纺织机械制造基地。1990年获国家质量管理奖，1991年被评为国家一级企业。建厂51年来，全国一半以上的细纱机为经纬生产制造。建厂投产前，国家大约投入4000万元人民币，至2004年8月累计上缴国家利税20亿，每年回报一次。1995年8月经纬厂进行股份制改组，将从事纺织机械生产的主体性资产和相关人员改组成立了经纬纺织机械股份有限公司(以下简称“经纬股份公司”)。1999年11月经纬股份公司实施资产重组，通过与中国纺织机械(集团)有限公司进行资产置换，吸纳了郑州纺机、青岛纺机、沈阳纺机和天津纺机从事棉纺机械生产的部分优质资产，使经纬股份公司成为一家可开发生产成套棉纺设备的厂商。2000年5月又成功增发18000万股A股，使公司总股本增至60380万股，其中国有股22000万股，社会流通股A股20300万股，H股18080万股，分别占总股本的36.44％、33.62％、29.94％。为了适应跨地域企业的管理，充分利用北京的人才、信息、技术等方面的优势，重组后的经纬股份公司将办公机构移至北京，原经纬股份公司以经纬股份公司榆次分公司的形式分立运行。

企业的主要功能

经纬股份公司榆次分公司建立有完善的产品开发、工艺技术、生产制造、市场营销等经营管理体系。建有一流的产品制造工艺试验基地。设立有纺纱机械部、精梳机械部、织造机械部、纺纱器部、棉纺专件部五个事业部和一个国际贸易部。设有铸造、特铸、精大件等8个配套生产分厂，具备有铸造、冷拉、锻压、冷作、焊接、冲压、金切、电镀热处理、涂装、直至装配为一体的工艺加工生产能力。设有企业管理、生产计划、人力资源、供应、质量、比价采购、配套、财务、党、工、团等20多个职能管理部门。主要生产纺纱机械、化纤机械、织造机械、印染后整理机械等五大类数十个机种产品及其专配件。纺纱机械主要有：细纱机、转杯纺纱机、精梳机、倍捻机、并纱机等；织造机械主要有剑杆织机；印染后整理机械主要有：磨毛机、刷毛机等；化纤机械（榆次经纬化纤公司）主要有：高速弹力丝机、粘胶纺丝机、牵伸卷绕机、植物蛋白纺丝机、地毯丝机等；化纤专件主要有：计量泵、喷丝头、化纤锭子等；棉纺专件有锭子、罗拉、皮辊、钢领等。还生产绣花机、粗纱机、摇架、吹吸风等配套产品。公司在全国各地设有10个销售技术分公司。产品销往全国及世界30多个国家和地区。

产品和市场状况

公司的五大类产品在市场上的总体状况是：高端处于研发阶段，中端竞争激烈，低端有优势。而在高端产品上的劣势是研发能力弱，资金投入不足，距世界水平有差距。在中、低档产品中最大的薄弱环节是成本与民营、个体企业难竞争，但在品牌、服务上是我们的优势。当前五大类产品在市场上的具体情况分别是：

1）细纱机

近年来开发并推向市场的F15系列细纱机已成为企业新的经济增长点。分公司F15系列细纱机已逐步取代原FA506系列细纱机，并形成200-300台的生产能力，技术水平在国内处于领先地位。新开发的F1530细纱机配置了绪森紧密纺装置和引进技术生产的JWM58高速节能锭子，节能型尼龙滚盘，超精品罗拉。我们在目前有效合同中仍占领着环锭细纱机市场的领先地位。特别在国内高端用户群中处于绝对领先，市场占有率达90%以上。细纱机国内市场占有率33%。在一段时间内，细纱机仍然是我们的吃饭产品。因此，做精做好细纱机，加快细纱机产品的升级换代，对我们来说，犹为重要。目前，我们正在加快速度消化吸收紧密纺技术，高速锭子技术，自动化、信息化技术，形成高中低档细纱机，增强产品竞争力和企业抗风险能力。

2）转杯纺纱机

与细纱机相比，转环纺产品升级换代速度还不够快，与市场需求还有较

大距离。国内市场占有率约为25%左右。目前，F1604转杯纺投向市场时间不长，处于改进和用户接受阶段。高速气流纺处于消化吸收阶段。而在低端的FA1603上，我们则在加大降低成本力度。我们要通过建立全新体制的气流纺事业部加快研发和推向市场的速度，也要形成高、中、低档的系列产品，保持国内市场领先地位。

3）精梳成套设备

整合资源后的精梳产品在市场上占有近半壁江山，有较强的比较优势。

精梳生产厂家的逐步增多，使竞争日趋激烈。只要我们能够在提高可靠性和稳定性上再前进一步，我们的精梳产品还会有较大的市场发展潜力。我们已开发出JWF1272型新机型，有望成为公司新的经济增长点。整合精梳资源后，必将进一步提升精梳产品的市场竞争力。

4）剑杆织机

我们在剑杆织机的研发、成能力推向市场上投入了近十年的精力。中低

档织机在技术与可靠性上已具有一定的竞争优势，但高成本始终是制约因素。我们的JW1724型织机由于成本高，削弱了产品竞争力，已经成为制约做大市场份额的瓶颈。国内市场占有率为6%。近年来开发的G1726新型剑杆织机，在性价比方面，赢得了用户好评。我们已在营销策略、成本控制等方面采取了对策措施，要把握剑杆织机市场有回升迹象的时机，争夺市场份额。年内努力完成销售剑杆织机400台以上的目标。

5）化纤机械

化纤机械主要以加弹机为主导产品。市场占有率约为30%左右。在中端产品上性价比有较强的竞争优势。缺乏高端和低端产品。去年以来受上游原料价格的影响，产品滞销。造成效益大幅下滑，化纤公司处于亏损状态。

6）专件

我们对纺机的核心部件加大研发力度和制造水平的提高。如罗拉在稳定质量的前提下，去年已达到周产3万节的能力。我们致力于高速锭子、紧密纺、新型钢领等专件的消化与研究，以形成质高价廉的专件产品。

二、近年来经营指标完成情况

2000年—2004年是经纬快速发展的重要时期，在度过国家限产压锭的艰难阶段后，我们抓住市场机遇，使公司销售收入、主营业务利润三年翻了一番。在努力完成经营目标的同时，我们也非常重视提高经济运行质量，资产负债率始终保持在50%左右，五年时间公司净资产增长率为15%，平均每年增长率为3.75%。使企业净资产得到了增值。经纬在发展史上又上了一个新台阶。

2004年至今年以来，由于国家宏观调控，纺织工业被列入控制行业，加之煤、电、油、运大幅涨价，而产品售价持续下降，经济指标有所下降。但仍保持了一个较高水平。我们正在加快新产品推向市场的进度，加大增收节支的工作力度。努力把公司的运营做的更扎实，更规范，更有后劲。

三、近年来主要工作

(一)、 适时的观念更新是引导企业基础管理深入的前提

经纬纺机榆次分公司与其他国有企业或国有控股企业一样，许多管理观念是在计划经济条件下形成的。什么样的管理观念影响着什么样的管理方式和方法。虽然我们进行了股份制改造，但职工“让企业一切包下来的”观念根深蒂固。将企业生存、自己的利益与效益隔离开来。因此，我们在2001年开展了“干了活不一定能拿到钱，干得多也不一定拿的多，只有干出效益来才能拿到钱，只有效益好才能多拿钱”的效益观念大讨论，使职工思想得到了解放，赋予了新时期主人翁思想的新内涵，从而使效益观进入了职工思想。使产品的成本、质量、市场需求与职工的工作和报酬初步链接起来。

2002年公司针对内部的配套量很大，配套价高质低，企业负担严重的问题，提出了“我们一切工作的是非和取向最终都要由市场和用户判定”的市场观念，特别在中层以上干部中进行了市场和用户观念的教育，冲破了内部保护落后的束缚，改善了工作与市场脱离的现象。使产品和工作质量出现明显的提高，成本出现大幅下降。

2003年我们继续深化市场和用户观念，提出了“生产任务分配社会化，价格制定市场化，内部交接货币化”的要求，优化业务流程，扩大社会化配套，将竞争机制全面引入企业内部配套企业和生产分厂。同时也实现了当年降低成本10 %的目标，有力地支持和适应了纺织大发展的形势和低成本竞争的需要。

从管理观念总结及不断深化和进步的角度，从2001年到现在，我们用过两个公司总方针，第一个叫“求真、务实、创新，严管、增效、发展”。体现了强制性，就是告诉大家是必须要这样做的；第二个叫“一致、激情、互动，尽善、尽力、尽美”。是倡导性的，是要发挥大家的积极性，主动地创造性地去做工作。

(二)、技术、开发管理不断改进，技术创新和产品开发速度明显加快

我们建有省级技术中心,每年对新产品研发和技改投入均在3000-5000万元。近几年来我们在机制、分配、培养、使用等方面做了以下工作。

1、制定和完善以产品或攻关项目为单元的“项目负责制”的开发机制。与原来管理办法的变化主要是对部分项目实施招投标制，解决“要我干”变为“我要干”的问题。项目负责人有组阁权，利益分配权。

2、加大奖励力度，并把奖励标准的设置从单纯产品开发项目型，改变为“三合一”。即对企业销售收入与利润的贡献+新产品开发后市场化推进速度+产品开发项目本身的工作相结合的方法。比如设：效益产品奖，专项成果奖为重点奖项。每年召开科技表彰大会表彰科技人员。专项奖励总额从2000年的40万，2001年的100万，2002年的200万，到2003年的208万，逐年提高奖励水平。2004年我们提出上不封顶、下不包底，只要有成果就奖的激励措施。对F1520细纱机和FK6弹力丝机两个新产品做出突出贡献的机械、电器主设计师，分别将两辆丰田威驰牌轿车开回了家。

3、承诺愿意进修博士、硕士的，企业为他们提供力所能及的帮助。设置凡项目组成员都有项目补助金。与清华、东华、吉大等高校联合办班，培养出155名工程、工商高级人才。其中30多人通过了国家研究生考试，取得了学位。今年还将与北京工商大学合作办班，培养会计高级人才。

4、要求主设计师上市场、访用户，以市场为导向确立产品开发方向。从用户那里汲取开发素材，启迪开发灵感，研究纺织工艺。2004年有100多人次走访了用户。同时，我们要求工程技术人员要有大局意识、协作精神，成为忠诚于经纬事业、乐于吃苦奉献、保守技术秘密的经纬精英。坚持年度授予“科技带头人”称号，获此称号的人数，已由2001年的9人，增加到2005年的47人。

5、在总部的支持下，建设国内一流的产品、开发、制造、工艺试验基地,已投入使用。将逐步对每个机种的每个零部件都要经过试验测试，以提高产品的可靠性。

6、在总部的支持下，建立PDM数据库，大力推进3C集成。加速了产品开发的信息化、集成化。为科技人员提供了最好的开发设计手段。今年，在为实施ERP做大量的可行性调研工作的基础上，以建设行业内ERP领先企业为目标，启动了ERP项目。实现MRPⅡ的升级换代，提升企业资源控制水平。

7、依法维护企业知识产权工作取得积极进展。瑞士立达公司诉告公司知识产权侵权一案，以宣告立达公司专利无效，我们胜诉告一段落。

8、为了提高操作岗位职工队伍的技能，我们大力开展岗位练兵，技术比武活动，先后有12人次在全国、省、中国纺机集团职工技能大赛中取得了名次。我们给予这些能手万元以上和晋升1-3级技能工资的物质奖励和相应的精神激励。

通过以上措施，我们正在为建设一支以先进的装备武装起来的，以优厚的待遇支持的，以艰苦的重担使用的，以优良的成果激励的经纬科技队伍。使产品开发速度明显加快，企业适应市场的能力迅速增强。F1520、F1530细纱机2001年当年试制当年即实现小批量销售，每年的销量以翻一番的速度增长，2004年实现销售687台，其中有180台长机。2005年，已实现销售1284台。JW1726J当年试制当年实现销售88台。F1604、1605中档气流纺关键技术均得到了突破。特别是2004年北京国际纺机展上展出的6台新机器，比往年有了较大的提高，有位用户就是看了展览会后，将竞争对手的细纱机合同转给了我们，并把原订的短机全部改为长机。

(三)、针对性地采取措施，促进了产品质量和可靠性的提高

近年来，我们在改进产品质量，提高可靠性等方面做了大量工作。我们制定了“以提高专件水平促进整机水平的提高；以提高装配水平保证产品的可靠性；以引进国内外先进技术加快提高产品水平的速度；以扩大专机生产解决瓶颈，提高关键零部件的制造精度；以开展各种试验测试解决用户的要求和期望”的策略。公司针对性采取措施，先后引进了mm58高速锭子、紧密纺、高端气流纺等技术。今年与意大利泰克菲尔公司合作开发的地毯纺丝机仅用45天时间就试制成功，已签订104锭供货合同，经纬纺机实现了第一次出口发达国家的历史突破。与高校合作开发钢领新技术，加快追赶世界高端产品水平。积极推行各机种的清洁装配，修订了装配工艺和标准，先行在细纱机车头车尾、FK6机架、纺纱器组装及织机、精梳机等一些装配工序上进行装配工装的完善和改进，在提高工序能力指数上下功夫。通过采取多种切实可行的措施，使出厂设备的质量和可靠性显著提高，并促进了罗拉形成周产3万节的能力。

为了节约费用，提高关键零部件的质量，公司加快自制专机，目前F1520龙筋的定位肖专机已投入使用，锭杆自动淬火机等正在调试，搓丝机已投入使用。针对用户提出的F1603纺纱粗节多的问题，经过反复试验找出了问题的原因，已申报专利。我们开展了关键零件、关键部件、关键工序和质量关键、技术关键的“攻五关”活动。

在解决客观问题的同时，紧紧抓住提高“责任心”这个主观环节采取措施。我们以GB/T19000：2000版换版认证为契机，全面落实质量保证体系，重点落实质量责任制。为了掌握用户反馈的第一手资料，组织公司领导带队进行用户访问，开展用户满意度调查，对收集的信息实施专人负责分析处理。实行质量责任追究连带办法。从公司领导至操作工人因质量问题都要连带扣款，中层干部个人一次最高扣款800元。制定《关于开展提高员工岗位能力培训的试行办法》，推行末位培训制度。公司在质量部先行试点，去年，全面推行末位下岗培训工作，已有41人离岗培训。坚持落实质量检查、考核制度。将质量问题及时在厂报、厂电视台上曝光；严格执行质量整改令；坚持两手都要硬，加大对质量问题的制裁，加大对质量成果的奖励，并积极通过各种渠道开展员工培训。发动职工开展“三三二”活动，开展群众性的QC小组活动。2004年有2个小组获得国家优秀QC小组称号，三个小组分获中国纺织工业协会、山西省优秀QC小组称号。在北京纺机展览会后，及时提出“所有出厂的产品（包括性能、技术指标、外观质量）都要达到展机标准”的要求。按照这个新的标准要求，采取了一系列切实可行的措施，促进了产品质量的提高。在经纬股份公司总部对部分大用户满意度调查中，我们企业获得了较好的评价。2004年榆次分公司还获得了中国纺机集团“售后服务先进集体”称号。                                                         

(四)、现场管理水平明显提高，产能适应力进一步增强，安全生产的长效机制进一步健全完善

经纬有良好的现场管理基础。公司继续实行现场管理基金和班组建设基金制度。进一步完善了现场管理的检查、考核、评价体系，加大现场管理的奖惩，倡导并坚持“四自”建设，强化“6S”管理。通过开展一系列扎实有效的工作，生产工作现场面貌发生了明显变化。去年经纬五十周年厂庆期间，上级领导和用户参观现场后，给予了一致的肯定，留下了美好的印象。

生产系统针对各机种变化频繁、调整幅度大，生产组织和现场管理难度大等问题，在没有大的能力扩张投入的情况下，有效地采取了以下措施：

1、强化产品投入产出全过程的生产组织管理，压缩细纱机等产品的生产周期，对生产能力不足的零部件比质、比价，扩大外协，降低成本。同时配合设计更改，满足用户的个性化需求。

2、制定相应的管理办法，加大在制品资金占用和在制品管理的检查、考核力度，加快了资金周转，提高了物流数据的准确率。

3、先行在外协、外购配套材料中推行零库存管理，减少资金占用，提高资金周转率。

通过以上措施，我们适应市场的需求，先后创造了月产1000台细纱机，65台气流纺纱机和年销515台精梳机、680台剑杆织机、125台弹力丝机的最高纪录。

安全工作上，公司深化安全生产专项治理，完善生产安全应急救援体系，严肃查处各类事故和隐患。加大投入，改进工艺，为安全生产提供科学、有力的保障。通过采取一系列措施，增强了员工的安全生产意识，使安全生产上了一个新台阶。

(五)、以财务管理为中心，以双增双节活动为各项工作的主线，努力降低成本

公司坚持以财务管理作为各项管理的中心，不断完善和规范财务管理。继续积极支持经纬总部财务集约化管理，向总部集中资金3.4亿元，节约财务成本1259万元，使资产负债率始终保持着一个合理的水平。通过积极扩大比价采购的覆盖面，加大比价采购的力度，使采购成本持续下降。同时，积极贯彻总部集中采购，已将国际贸易的100%进口件，76%的钢材，73%的机电配套件和36%的原辅料集中于总部采购，在节约采购成本上迈出了很大步伐。通过比价采购、集中采购2004年降低采购成本3940万元，剔除钢铁、能源等涨价3005万元，净节约采购成本935万元。2005年剔除涨价因素, 降低采购成本2300多万元。

以经纬MIS管理系统为平台，坚持不懈地推进物流、信息流、价值流“三流”同步管理，大力整顿产品明细，完善价格体系，进一步提升了管理水平。改进对购进物资暂估入库的管理办法，核准账物涉及金额达4847万元。开展“回头看”活动，对定额、采购价格进行检查，挖潜增效。将内部配套由“领料”加工，改为“买料”加工，促进了机制的转换。对公司内部生产单位试行了“内部增加值部分挂钩考核办法；对冷拉厂、冷锻厂投料、领料采取新的考核措施，取得了好的效果。继续坚持《比价采购建议单》制度，许多采购价格的信息都来源于职工，使比价采购更加透明化。

坚持在全企业扎实有效地开展双增双节活动，严格执行双增双节货币化落实的要求，2005年实现节支降成本7650多万元。

通过加强税收政策的研究，2004年从退、免、减、拨等优惠政策中得到实惠165万元。2005年通过提前还贷等措施，节约财务成本300余万元。

在销售价格迅速下降的情况下，以市场降价，利润不下降为目标，展开专项降成本工作，对大订单和一些重点用户的订单采取倒逼成本的办法，取得了较好成效。FK6高速弹力丝机单台降低成本38万元。F1603气流纺纱机对魏桥项目，单台降低成本4万余元，仅此一项降低成本800余万元。运用招标处理积压的办法，处理了一批金额为243万元的库存积压物资，比预先设计的回收标的增加31万元。在原材料、燃料、电力、辅料大幅涨价的情况下，抵消、减轻了涨价对企业的压力。

五年来，我们积极处理历史遗留问题，弥补潜亏上亿元。

(六)、加强营销与服务，为企业经营目标的实现提供了有力的保障

针对市场大幅下滑，竞争更加激烈，用户对服务的要求不断提高的形势，营销系统对症采取了许多措施：

1、增加销售与服务网点，增强营销队伍力量，调整驻外公司布点。新设了萧山、泉州技术服务部。加强了东北、西北等区域的营销力量。将一批营销骨干提拔到营销管理的领导岗位上，为营销队伍注入了新的活力。

2、整顿售后服务体系，努力满足用户要求，对用户提货实行一站式服务。同时，加强服务人员的思想教育和业务素质培训，促进了营销服务水平的提高。

3、改进对驻外公司和营销人员的考核办法，加大新产品和主机销售的考核力度；认真落实总部整合国内、国际贸易的要求；加强出口工作，努力开辟国内、国际新市场；积极整合企业内外营销资源，实行统一对外报价、统一对外推介；公司领导分别带队进行用户走访，争取重点用户。成立了营销服务室，强化服务的协调、监督、考核工作。

在开拓国际市场方面采取了六项措施：

①对质量不过硬的零部件实行出国件专管标准；

②针对印尼、巴基斯坦等不同区域，实行不同用户的个性化设计和制造；

③打造高、中、低档产品系列，满足高配置、低成本的不同要求；

④继续降低出口产品成本，提高竞争力；

⑤加强出口销售服务力量；

⑥配合CTMTC，建好备件服务中心。

(七)、加强劳动、人事、分配和干部队伍管理，为企业发展注入了活力

公司重点抓了以下工作：一是继续与高校联合办学培养人才；加大职工岗位技能培训力度，使岗位能力测评工作正常化；对在全国、省、中纺机职工技能大赛中成绩突出的职工给予重奖，促进职工岗位成才，提高职工队伍的整体素质。二是严格控制工资总额；制定部分岗位工资指导线等文件，规范岗位工资执行情况；采取加强独立核算单位工资申报管理等措施，改进工资分配管理。三是及时调整工时定额，积极配合企业降成本工作，提高产品竞争力。四是及时压缩临时用工。五是加大工效挂钩的力度。六是加强和改进劳动用工合同管理。从多方面促进了人力资源管理水平的不断提高。

在过去的几年里，公司在中层以上干部中开展以“三个代表”重要思想为主要内容的政治理论教育和以提高执行力为主要内容的业务素质教育。坚持推进和完善两级班子生活会制度、谈话诫勉制度、责任追究制度，加强日常考核、考察。坚持开展内部审计，加强效能监察。对工作失误和重要岗位失职的工作人员进行责任追究，分别给予处分和调离工作岗位的处理。对提高运营质量，堵塞漏洞，教育干部职工，起到了一定的促进作用。

（八）信息化建设。从上世纪80年代起，我们就开始了探索企业信息化建设的步伐。90年代中期，实施了MRPⅡ，建立了CIMS系统。在产品开发、工艺技术上引入了CAD、CAPP应用，加快了产品开发速度。近年来，在经纬总部的支持下，建立了PDM数据库，为科技人员提供先进的研发平台。今年，我们继续推进信息化建设，实施ERP项目，要建设成为行业内ERP领先企业。实现MRPⅡ的升级换代，提升企业资源控制水平。

（九）、稳步推进企业主辅分离、流程再造工作

按照国资委和上级的要求，完成了清产核资和资产评估工作，上报的数据已得到批准，并进行了调账；根据主辅分离、辅业改制的“整体改制、分步实施”的要求，完成了辅业改制方案和部分子公司改制成本测算的制订与申报工作。并对中小学移交地方及医院、幼儿园等企业办社会单位的改制工作进行了大量的准备工作和有益的探索。去年，在公司积极推动下，兼并企业山西纺机有限公司向国资委、财政部申请政策性破产预案已获批准。

在加快辅业改制的同时，我们在继续加快主业的流程再造工作，将选择铸造厂等条件成熟的单位，通过产权变革等多种方式，转换经营机制，推进企业流程再造，提高竞争力。