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SMARO-E托盘式自动络筒机 顺势而为乘势而上

----2014ITMA纺机展青岛宏大展品预览

2014年05月13日  来源:中国纺机网编辑部

【编辑整理:邹蜜】 20140513日 来源:青岛宏大纺织机械有限责任公司

SMARO-E托盘式自动络筒机是青岛宏大纺织机械有限责任公司依市场需求,顺应社会减员增效、减轻工人劳动强度而开发设计的一款全自动络筒机。


SMARO-E托盘式自动络筒机采用大纱库集中供纱,管纱自动处理,实现了与细纱机的柔性连接,该机配置落筒小车。采用了先进的控制技术,实现了自诊断自供给全程监控功能,大大提高了设备的自动化程度。具有较高的自动化性能,智能化达到了一定的水平。


SMARO-E托盘式自动络筒机

SMARO-E托盘式自动络筒机于2011年首次开发亮相,历经3年的磨砺,成熟的设计理念,高精的制造技术,使得该机短短几年形成了规模生产。今年,她带着全新的设计理念展出,并给各用户带来一种全新的视觉概念。它的创新点主要体现如下:


一、智能化纱库集中供纱。不用人工插管,仅需人工将细纱机落满的管纱箱推至络筒机,就能络纱,实现了与细纱机的柔性连接;根据管纱需求量,自动调节振动频率,确保管纱的及时喂给;智能识别管纱大小头,准确有效的把管纱落到托盘上。

二、在线检测,自诊断自供给,无需人工干预。采用传感器在线检测反馈技术,使管纱供给根据实际生产情况,自动调节翻斗的倾斜度,自动启动振动输送及管纱喂给,有最高的自动化程度以及最大的灵活性。

三、集中控制,精确显示全机运行情况。人机界面四级菜单显示,传感器采集数据,上位机情景显示精确故障位置,实时监测生产运行情况,满足高端用户生产管理需求。

四、利用机械与电气的完美配合,将管纱从插管、判断到生头送出、再生头、拔管等一系列动作完美实现,将纱库式络筒机的人工插管动作实现了完全自动化。再生头循环、二次通道的利用和满管判断进行拔管以及残纱和空管区分收集系统,实现了该结构的智能化。

五、新型张力控制技术,保证张力均匀一致。通过柔性张力闭环控制系统,完美的调整纱线在运行过程中产生的张力波动,

不但使单锭张力保持恒定,还缩小了各单锭之间的张力差异。保证筒纱卷绕时密度的一致性,使后道织造工序退绕速度和效率大大提高。

六、新型导纱机构保证筒纱成形质量。封闭式导纱机构的引导作用,筒纱纱尾自由端保持在纱路的中间位置,提高了筒纱吸嘴吸头成功率,避免了筒纱表面吸乱纱的情况。

七、全新视觉概念。结合棉纺车间的燥热环境,将清新的湖蓝色调配在主体灰色中间,既保持了工业产品的稳重,又增强了产品的亲和力,同时缓解了棉纺工人的视觉疲劳。

目前,该机型已在辽宁、山东、河南、广西、江苏等地区的多家用户投入生产使用。



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