2012年ITMA国际纺机展自动络筒机评述

2013年02月04日　　来源：2012 中国国际纺织机械展览会暨 ITMA 亚洲展览会展品评估报告

目前国内自动络筒机的普及率已达 65%以上，其中 90%以上是人工喂管的纱库型。由于国内用工成本的快速增长以及对低碳、节能减排要求的提高，近 2 年来国内对自动化、连续化和智能化程度更高的细络联型和托盘型自动络筒机的需求越来越旺，各大制造厂商均不想错过此占领市场的良机，这从本次展览会展出的自动络筒机情况就可见一斑，国外 3 家和青岛宏大均展出了细络联机型。

参展设备的技术发展主要表现在以下几个方面：

① 作为在市场已有一定销量的国产细络联设备与技术已趋于成熟，与 2 年前相比，生头成功率、络纱效率和落筒小车落筒成功率上有了很大的进步，由于其满足了目前纺织厂减少用工的要求，降低了设备投资和运行费用，保证了纱线质量，符合未来市场发展趋势，也为国产自动络筒机占领细络联市场打好了前战。

② 与细络联相比较，托盘型自动络筒机具有更高的灵活性，可快速实现品种更换，不受细纱与络筒生产能力匹配问题的影响，在解决了细纱机非自动落纱管纱生头成功率的问题后，相信在中国未来几年也将大受欢迎。

③ 本届展览会村田公司在中国首次推出的 PROCESS CONER II QPRO 系列自动络筒机，不仅满足了高产量、高品质的要求，而且其节能性能也较高；推出的纱库型、细络联型、托盘型和 VCF型 4 种型式的系列产品，顺应了市场的多样化需求，与其上一代产品 21c 相比，在提高纱线质量和高速退绕的同时，实现了进一步节能的目标，而且在气圈控制系统等技术开发上占有优势。

④ 村田公司和欧瑞康赐来福公司均推出了气圈跟踪装置，尽管在驱动部分、控制部分结构上有所不同，但基本原理都是通过对管纱退绕气圈的形状进行跟踪控制，均衡和减少退绕张力，并相应减少毛羽增加量，提高卷绕速度和产量。相信未来将有更多的自动络筒机制造商推出跟踪式气圈控制装置。

⑤ 功能模块化趋势更加明显。由于电子技术的发展，有更多的机械动作可通过电气传动和控制来实现，并且控制更为灵活，使得自动络筒机厂商选择将更多的功能分开，从而实现对它们动作的独立、精确的控制，进而实现节能降耗的目的。如村田公司推出的最新机型就将其它厂家用 1 个电机控制的换管动作采用 3 个电机分别控制，将换管动作细分为了 3 个模块，分别独立，互不影响。

(整理编辑：龙珺)

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