2012年ITMA国际纺机展- 化纤机械其它纤维新工艺与新技术设备综述

概况

近年来我国高性能纤维发展迅速，国家和企业加大了这方面的资金投入，使各大研究机构、大专院校和企业竞相加大了这方面的研发力度，建立了一批高性能纤维中试和生产装置，但由于国内大多数的设备生产企业在该领域没有知识产权，只是根据客户的需求配套相应的生产装置或部件。

在本届展会上国外设备生产厂商如TMT 公司展出了碳纤维等特种纤维卷绕头，SAM 公司展出了大容量高模高强聚乙烯纤维的全自动卷饶头，其它公司如日本神津公司、意大利Comoli 公司提供了样本。

国内化纤设备厂家只有恒天重工展出了碳纤维全套模型，但没有提供技术样本等资料；像恒天九五重工、邯郸纺机、恒天重工、张家港港鹰实业等主要设备生产厂家都曾经为高性能纤维如芳纶1414、芳纶 1313、碳纤维、高强高模聚乙烯纤维、芳砜纶、聚苯硫醚纤维等研制或配套过一些相应的试验、生产设备，但都因技术保密，没有技术资料提供。

一、氨纶设备参展公司及参展机型

由于2012 年来我国氨纶市场的不景气，在本届展览与前几届有很大区别。在展台上基本没有氨纶设备和展板展出。另外，设备生产企业通过技术改进，提高了整个氨纶生产工艺技术水平，基本完成了生产技术、设备的国产化。因此在本届纺机展上提供氨纶设备厂家大部分者提供样本，共有 3 家：上海金纬化纤机械有限公司，另外日本 TMT 和意大利 Comoli 公司也只提供了卷绕头样本（详见专用部件卷绕机部份）。

上海金纬化纤机械制造有限公司采用熔融纺丝工艺路线，纺丝设备为金纬公司自制，使用独特的交联剂添加装置，卷绕头可选手动或全自动专用氨纶卷绕头。

二、纤维素纤维设备参展公司及参展机型

(1) 大容量黏胶纤维生产线：只有恒天重工股份公司与上届展览一样展出了大容量黏胶纤维模型，该装置近 2 年的主要改进为：产能持续增加，目前已达 3～6 万ｔ/a，可以生产棉型、毛型和莫代尔短纤维等产品。

(2) 干法纺丝机：邯郸宏大化纤机械有限

三、碳纤维设备参展公司及参展机型

恒天重工在本届展会上展示了该公司与多家合作在沈阳投产的碳纤维成套生产线模型，该生产工艺是 PAN 基碳纤维生产,，主要工艺包括：纺丝、氧化碳化、牵伸、烘干和上浆等工艺过程，可生产 T300 和T700 碳纤维，年产量（12K）500ｔ/a，可生产的品种包括 1K、3K、6K、12K 等。

SAHM 公司、日本神津制作所等都只展出了碳纤维或特种丝卷绕机样机。

四、单丝及草坪丝加工设备

本届展会有奥地利史太林格公司和北京中丽制机工程技术公司2 家公司提供单丝或草坪丝生产线技术资料。

奥地利史太林格公司提供了扁丝拉丝机 StarEX 1500 的技术资料；北京中丽制机工程技术有限公司以展板形式介绍了新研发的粗旦单丝纺牵联合机。

五、纳米纤维纺丝技术

德国 Dienes 公司在展台上提供了离心纳米纺丝技术，该技术的主要应用：过滤、防护服、医疗、清洁装置、太阳能和电池的技术领域。可以应用的聚合物包括：聚氨酯、纤维素、聚酰亚胺、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚醚、聚乳酸等。

化纤机械综合评述：

1．化纤机械设备依然是向更加精细化、差别化、节能化和自动化方向发展

涤纶长丝设备继续向多头化、直纺化、差别化、节能化、模块化发展，以达到提高单位产能、降低投资成本、提高附加值的目标，这已成为当前化纤机械发展的主流。国产长丝设备的操控性、可靠性、以及节能降耗得到进一步加强和改善，但与国外先进水平还有相当的差距。涤纶短丝设备仍是在增加单线产能方向上发展。黏胶纤维单机设备产能力在进一步扩大；高性能纤维的生产设备则是由各设备生产厂家在不同程度上配合纤维生产厂和科研单位、大专院校进行关键部件或设备的开发。

2．国内外化纤机械发展的技术水平在持续改进，

近年来随着全球经济形势的不景气，纺织行业也处于市场波动大、客户需求方向不甚明朗的局面，因此也向化纤设备制造企业提出了更高的要求，制造企业间的竞争更加激烈，可以讲国内化纤长丝设备的市场出现了前所未有的激烈竞争局面。从本届展会上来看，欧瑞康在纤维技术领域继续处于领先地位。国内长丝设备制造商加大了对卷绕头研究，推出主动型压丝辊，以改善卷绕成型质量；同时为加大多头纺丝饼的重量，全自动卷绕头的锭长继续加长。虽然化纤技术在持续改进，但主要仍然集中在涤纶长丝领域，且 7000～8000ｍ/min 超高速全自动卷绕头、高端工业丝纺牵联合机技术与设备等还没有重大突破，同时关键设备及零部件的制造水平有一定差距，长丝计量泵、包括瓷件等关键部件仍以国外产品为主，国产设备的人性化与外观质量有待进一步攻善。

3．我国化纤机械仍需加大科技投入，结合纤维技术开发推动高新纤维技术提高与产业升级

我国化纤市场的火爆，推动了我国化纤产能的不断扩大，在本届展会上，生产长丝纺丝设备、加弹设备和卷绕头的设备厂家数量大幅增加，但从总的情况看其装备产品仍以常规品种为主，而高新技术纤维的水平普遍不高，高新纤维技术及装备的研发进程依然比较缓慢。碳纤维、芳纶、聚苯硫醚、超高分子量聚乙烯等化纤产品都是我国纺织工业以及国防工业等特殊领域发展急需的品种，而我国对这些产品及装备的研发和生产还处于起步阶段。因此需要加大科研的投入，需要重视基础、重大共性技术、重大装备的研究，需要对现有的装置进行技术改造和工艺优化，提高产品质量，降低成本，提高效率，以提高我国化纤及装备的整体水平。

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【整理 编辑：汤丽华】