盐城市宏华纺织机械有限公司 ASGA368E

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型短纤维浆纱机 该机主要适应为无梭织机配套的阔幅、高密织物的经纱上浆工艺要求而设计。采用机电仪一体化技术，模块化组合设计，多单元同步控制技术，配备了工艺参数在线检测及实时控制系统。 主要结构特点：
轴架
a．四只经轴一组，上下放置； b．经轴支撑结构
y ZJT 型经轴架：双托脚支承结构，经济实用，适应于分批整经轴；
y ZJG 型经轴架：双滚轮支承结构，能减少经纱退绕时片纱张力波动，适应于分批整经轴； y ZJF 型经轴架：适应于分条整经机退绕，可退绕直径φ800mm、φ1000mm、φ1250mm 经 轴；采用独立的马达加减速箱实行主动退绕，可实现精确的张力控制；
y ZJS 型经轴架：对松式整经染色经轴进行烘干加退绕的装置，采用四只直径φ800mm 平板 封头不锈钢烘筒，最大工作压力 0.36MPa。
② 浆槽
a．三辊式引纱＋双浸四压式上浆机构（JC2/4 型浆槽）；
b．三辊式引纱＋双浸双压式上浆机构（JC2/2 型浆槽，取消浸没辊侧向加压功能）；
c．三辊式引纱＋双浸三压式上浆机构（JC2/3 型浆槽）；
d．预湿＋三辊水平加压式上浆机构（JC1/2 型浆槽）；
e．三辊水平加压式上浆机构由上浆辊、主上浆辊及副压浆辊三辊组成，均为丁腈橡胶辊，上
浆辊为高硬度橡胶辊。
③ 烘房
a．HFY 型烘房：一列式布局烘燥机构；
b．HFG 型烘房：高架对角布局预烘烘燥机合并烘干机构；
c．HFS 型烘房：高架水平布局预烘烘燥机合并烘干机构；
d．烘房及浆槽的排湿汽罩：整个烘燥装置与浆槽的排湿采取整体不锈钢结构，风机对热湿空
气强迫排风。
④ 车头

1. 织轴卷绕由变频马达、上下浮动式张力辊、张力电位器组成浆纱

控制系统，可正反向卷绕，适应双织轴织机 AB 轴的要求；
b．拖引辊有独立的马达驱动，干区张力自动调整；拖引辊包覆高耐磨橡胶，可提高对经纱的 握持力；
c．上下浮动的张力辊机构为实现更稳定的卷绕张力提供了保证，避免了张力辊扇形摆动时结 构给卷绕张力形成的波动；
d．可移动式织轴传动箱实现拍合和调幅，并具有气动拍合功能，减少了上落轴时间和拍合小 车头的频繁移动；
e．自动上落轴装置，可降低操作者劳动强度；
f．伸缩筘的伸缩、左右移动通过两只减速马达调节，并具有开车过程中的上、下、左、右微动 功能，可提高织轴的平整度及卷绕密度。
⑤ 电气控制系统

1. 经纱退绕张力和卷绕张力自动控制系统；

b．浆液温度自动控制系统；
c．浆液自动补充系统；
d．烘燥温度自动控制系统；
e．压浆力线性加压自动控制系统；
f．回潮率检测及显示自动控制系统；
g．伸长率在线检测及精细调节自动控制系统； h．多单元传动交流伺服调速系统；
i．故障自动报警系统。