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评述

2011年06月09日  来源:中国纺机网编辑部

精梳机技术评述
本届展览会参展的棉精梳机样机,一是体现了参展商以市场为导向,以用户为目标,展出的多为成熟的市场适销的机型,而不是技术最先进的机型,例如:经纬榆次2008年展出JWF1276型,本届展出JWF1275型,瑞士立达2008年展出E76型,本届展出E66型,东飞马佐里2008年展出CM600型,本届展出CM500B型;二是样机的技术水平显示了我国精梳机创新水平、设计制造水平的不断提高,尤其在提高产品的可靠性、稳定性,满足客户纺纱要求,方便客户操作维护等方面作了许多改进;三是,大多数机型与瑞士立达接近,上海一机的CJ60A型棉精梳机是一项集成创新的技术,与其他型号的棉精梳机结构不同;国内首次展出的苏拉(金坛)JSE850精梳机有许多独到之处,是一款全新的机型,其结构独树一帜,与其他型号的棉精梳机结构完全不同。
从本届展览会展出的机型来看,精梳机的主要发展趋势有以下几个方面:
① 提高精梳机速度、可靠性、稳定性
精梳机的制造企业不断通过运动机构、机械结构和精梳工艺的优化,来提高精梳机速度、可靠性、稳定性。
a.机构优化
棉精梳机的运动机构比较复杂,主要由三大运动——分离运动、钳板运动、锡林梳理运动组成,这三大运动还必须匹配。其中分离罗拉是往复变速转动,由凸轮(或多连杆机构)+差动轮系组成;钳板为前后变速摆动,其运动机构为曲柄导杆机构+双摇杆机构;锡林梳理运动大部分为变速圆周转动,其传动机构大多是由两对非圆齿轮组成。
国内精梳机的主要制造企业现在大都与高等院校结合,对精梳机的运动机构,精梳工艺进行优化设计,如:调整钳板运动的开闭时间、开口量,缩短钳板往复运动的动程;优化分离罗拉的倒顺转的角位移、角速度、角加速度等,以提高精梳机速度、可靠性、稳定性。
b.轻质化
本次参展的精梳机钳板部件普遍朝轻质化方向发展,钳板座采用

镁铝合金,钳板采用钛合金,重量低于2kg,提高机器运转速度,节约能耗。改变锡林壳体的材料,降低锡林轴的转动惯量,提高了圆周非匀速运动的平稳性。
c.牵伸形式简化
为了使精梳机在高速度下更稳定,有更好的条干,参展的高速精梳机趋向于将三上五下的牵伸方式改为三上三下牵伸方式。三上三下牵伸方式,结构简单,节省材料,能耗小,更适应高速。
d.加强气流控制
精梳机气流控制的好坏直接影响机器速度和稳定性的提高,本届展览会的样机,有不少在气流控制方面作了改进,使气流在精梳机高速运转的条件下,既能吸走落棉,又能使高速旋转的毛刷和锡林产生的紊乱气流不影响棉网。据介绍:有的精梳机制造商对气流的研究已逐步从定性化走向定量化,采用专用的计算机分析软件,使不同大小和方向的气流在计算机上用不同颜色表示出来,以来
理论数据指导气流系统的设计。
② 为精梳工艺服务,提高精梳纺纱质量
a.瑞士立达公司拥有自己的纺纱工艺试验基地,对精梳工艺的研究始终处于国际领先地位。它使棉精梳机的实际运行速度首次达到500钳次/min,以最高的产量生产最优质的棉条和纱线能耗进一步降低。
b.苏拉(金坛)是继瑞士立达公司后,又一家拥有自己纺纱工艺试验基地的精梳机制造厂,在本次展览会上苏拉(金坛)首次亮相的JSE 850型精梳机体现了为精梳工艺服务的理念。例如:他们创新设计的电子给棉,在工艺中有大量的运用:通过给棉量的微调,可以控制落棉率;通过给棉时间的微调,也可以控制落棉率。这样就省去落棉隔距调整的麻烦。每一次落棉隔距的调整都要花费很多时间,而且这种调整包含了很多人为因素。电子给棉的调节是屏幕上输入参数,由机器自动完成调整。既提高了效率,又保证了精度。
c.通过选用适当的高质量的梳理元器件和采用先进的检测仪器对精梳工艺改变后的精梳条子的测试、成纱结果的分析,优化精梳工艺,提高
精梳纺纱质量。
③ 提高效能,节约能源
在近几年中,纺织原材料、能源供应已经成为纺织行业制造成本的重要问题。
a.节约原棉:立达公司等许多精梳机制造厂都开始关注这一问题,纷纷通过控制精梳落棉和精条中短绒的分布来达节约原棉的目的。
b.节约能源:通过用计算机辅助(仿真)优化技术进行动力学分析与精梳工艺参数优化设计,使运动顺畅,各单独部件的负荷减轻,降低能耗。
采用新型轻质材料、新型电机等技术,降低能耗。有厂家将主电机的三角带传动改为平皮带传动,有利于节约能耗。
提高机器的效率,如:增加了集中自动加油装置等,提高整机的生产率,提高效率也是一种节能的体现。
④ 精梳机多轴同步技术继续发展
苏拉(金坛)纺机在本届展览会上展出的JSE 850/JSE 950精梳机组采用了创新的多电机加变频器的驱动方式使得控制精度得到提高,工艺调整简便灵活,机械的维护和损耗减少。

⑤ 精梳机外形变化多样,打破以往基本统一的外貌
这次参展的精梳机,在造型、色调上各有特色,十分美观。有些罩壳不但体现了工业设计的理念,而且制造也达到了相当的水平,打破以往棉精梳机基本统一的外貌。
(2) 精梳准备设备技术评述
其主要特点和发展趋势有以下几个方面:
① 精梳准备工艺已普遍采用条并卷工艺,这次展出的样机均是条并卷机。
② 不断提高条并卷机的可靠性,因为1台条并卷机至少可配6台精梳机,它的可靠性直接影响棉精梳机的产量。
③ 条并卷机制造企业越来越注重小卷的成卷质量,采用了多种防止粘卷的措施,并在这方面不断改进提高。
④ 多轴同步驱动技术用于精梳准备设备,条并卷机的牵伸罗拉传动采用了伺服电机同步驱动,牵伸倍数可微调,提高了传动精度,方便了工艺调整,简化了机械结构。
⑤ 条并卷机在喂入、牵伸、导条等部分作改进后,作为复精梳

机的准备设备。
(3) 精梳机梳理元件技术评述
本展览会展出精梳机梳理元件(精梳锡林和顶梳)有6家厂商,从展品上看,技术上又有新的发展,主要在针对棉精梳机不同的运行速度,纺制不同的纤维,配置更适应的规格,以达到提高梳
理质量,不损伤纤维的目的。
其主要特点和发展趋势有以下几个方面:
① 精梳机梳理元件是指精梳锡林和顶梳,近年来,精梳纱的质量特别是成纱棉结指标有了大幅度的提高,精梳梳理元件的进步起了很大的作用。
② 目前精梳机车速的大多能达到400钳次/min,精梳机锡林的梳理运动大多采用圆周变速运动,梳理时速度较快,梳理元件的制造厂在本届展会上纷纷推出各自的新技术(如浙江锦锋推出梳
针锯齿整体锡林,瑞士格拉夫公司推出带圆锥形的喂入区的PRIMACOMB 9015型锡林),以达到
适应高速,提高梳理质量,不损伤纤维的目的。
③ 精梳机梳理元件越来越轻质化,如:顶梳由过去的压板式改进为镶嵌式整体顶梳,锡林座由过去的铸铁改为铝合金,有些厂家铝合金座中间还是挖空的。


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