烧毛、退浆冷堆联合机

德国 Goller 公司（香港立信 Fongs 成员）的烧毛、退浆冷堆联合机
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烧毛、退浆冷堆设备流程示意图
1.卷装进布 2.刷毛单元（2 组） 3.烧毛单元 4.DIPSAT 高给液装置 5.卷装出布
织物烧毛后，进入 DIPSAT 高给液装置，经浸渍各类化学药剂和水之后，再卷装堆
置若干小时，然后进行清洗。该设备最大的特点是高效短流程，退浆效果优，节能降耗显著，符合 绿色染整的发展方向。DIPSAT 高给液装置是其中的关键设备。

湿织物经三辊高效轧车轧压后，其带液率控制在 60％左右，然后进入浸渍箱，在充分浸渍了化
学药剂后，经特殊的二辊轧车轧压，将带液率控制在 90％～130％的范围内，然后进行卷装堆置。 该装置的主要特点：

1. 化学药剂渗透时间长；

该给液箱为直导辊型式，上 6 下 7，穿布路线长，增加了渗透的时间；上导辊均为主动辊，可 减少织物的张力；导辊轴头为 100％不锈钢锻轴，保证其不会断裂。
② 化学药剂交换充分；
箱内设有 3 只弧形浸渍小槽，槽内液体由分别设置在其上方的喷淋管注入。由于槽体很浅，故 液体的交换十分迅速，无需进行滴定，确保了新鲜的工作液能不断渗透到纤维内部。
③ 出给液箱后织物带液率高；
经轧压后出给液箱时织物的带液量高达 90％～130％，经卷装后进入堆置反应，可确保化学药
剂与织物进行充分反应，以获得均匀良好的退浆效果。
④ 化学药剂的定量注入。
化学药剂和水经计量后进入自动过滤器 SUPERCLEAN，然后进入给液箱

导布辊不锈钢轴头结构示意图