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印花制版新技术：
近年来，随着计算机技术的迅速发展，以电子计算机为主体的现代控制技术，正逐步应用于纺织印染工业的各个领域。计算机辅助设计(CAD)在印花前准备领域的应用包括图案设计、分色描稿、喷射制网系统、激光技术相结合的现代网版雕刻等方面，从而使印花制版技术在较短时间内有了很大的提高和普及。
1．计算机分色描稿系统
20世纪50年代以来，我国开始采用筛网印花方法，制版主要采用感光法。20世纪80年代后期，随着印花CAD的出现，分色描稿和黑白胶片制作全由印花CAD和激光照排机取代，描稿和分色胶片质量实现了质的飞跃，精细度、精确度、均匀性都非昔日可比，描稿速度电大大提高。
2．喷射制网系统
喷蜡、喷墨制网系统是目前国际最先进的制网新技术，它是结合激光制网和喷墨打印引申出来的一种新技术。在1995年意大利米兰(ITMA)展览会面世，成为当年印花行业重点技术之一。
喷射制网的特点是印花原样经计算机分色后，不需再经过照排机发片，而是直接将分色信息通过一百多只喷嘴传输到已涂感光胶的网上，形成相应的蜡质或墨汁花纹图案，所不同的是前者喷的是黑色蜡液，后者是黑色墨汁，从而在一定程度上简化了工序，节约了原料，减少了工作时间，更主要的是提高了拼接的准确性和套版精度，有利于提高印花质量。
3．激光制版系统
激光制网机在20世纪90年代由Stm-k公司研制而成，属于无胶片制网。由于在制网中，需使用高纯度气体氦、氮、二氧化碳为介质以及配置排除燃尽气体和冷却空气装置，操作维护要求较高，投资和生产成本电较大，因此，在全世界销量电不多。其工作原理是在计算机分色基础上的无胶片制网，激光制网通过扫描，将花稿输入计算机，进行图像处理，将处理完毕的图像输入激光机，由功率600～800W的激光来熔蚀圆网上的胶层，获得圆网花版。
4．激光雕刻直接电铸花网
这种制网方法中，花样经计算机分色以后，用切换信息控制激光打点，直接传输到镍网电铸模芯套筒上，制成花型阳纹，然后电铸镍网。激光雕刻前，先在模芯套筒表面涂上光致可溶性感光胶，外面再涂特种保护黑胶。激光雕刻只是雕去保护黑胶，同时对感光胶曝光。保护黑胶可用水溶解，感光胶则只能被特种显影剂溶落。模芯套筒上的花型出来后，再电铸镍网。
这种方法的特点是除了不用黑白片之外，连镍网电一起做进去了，可根据镍网上各自的不同花型分别挂以不同的网线，无花型处则无网孔，所以精细度高，特别是半色调做得特别好，网版强度出L[较高。
5．激光感光制版
在20世纪90年代中期，stolk公司推出了采用UV激光的激光感光制版机。其工作原理是根据花稿图案的形状，在没有图案的部分发出激光来，使不要出色浆的位置上胶感光固化，然后用水帅洗掉没有感光固化的部分，留出需要印制的花纹。实际上激光感光制版采用阴图制版，与激光雕刻制版正好相反。
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