|
| |
织物运行情况：
1．不溶性偶氮染料连续轧染机织物的运行情况
干织物从进布架导入三辊打底轧车，二浸二轧色酚打底液。打底后的织物便进入第一排红外线烘燥机烘燥，井经透风导辊透风10s，快速散发部分湿度，再进入第二排红外线烘燥机烘燥，此时织物已接近烘干。再经单柱烘筒烘干，透风导辊透风冷却10s，以便散发热量，降低布面温度，避免把较多的热量带入显色槽影响显色液的稳定性而影响显色效果。烘干透风后的织物，落入J形堆布箱停留30～60s，随即导入三辊显色轧车，浸轧(二浸二轧或一浸一轧)显色液，轧车线压力与打底轧车相同。经导辊透风10～20s，便进入汽蒸箱汽蒸60～105s，汽蒸温度为98～100℃。出蒸箱的染色织物，经五格干洗和三个皂碱蒸箱汽蒸洗涤，透风20～30s，再经双柱烘筒烘燥，最后由落布架落入堆布车内。
2．还原染料悬浮体连续轧染机织物运行情况
经丝光的干织物被导入三辊轧车二浸二轧悬浮体染液，经两排红外线和单柱烘筒烘燥机烘燥，便进入还原蒸箱汽蒸还原，出蒸箱后氧化，再经十格干洗，一个皂碱蒸箱汽蒸洗涤，双柱烘筒烘燥后，由落布装置落入堆布车内。
3．可溶性还原染料连续轧染机织物运行情况
干织物从进布架导入三辊轧车浸轧(二浸二轧)染液，再经两排红外线和单柱烘筒烘燥机烘燥，又经三辊轧车二浸二轧显色液，导辊透风10～20s，使显色染液继续发生氧化作用，有利于染料充分发色。再经还原蒸箱汽蒸，七格干洗洗涤，一个皂碱蒸箱汽蒸洗涤，双柱烘筒烘燥，最后从落布架落入堆布车内。
4．硫化染料连续轧染织物运行情况
由进布架输送给三辊轧车的干织物经二浸二轧硫化染液后，便进入有一定量的还原染液长蒸箱还原汽蒸40～60s，汽蒸温度为105～108℃。出蒸箱经二辊轧车轧液，又进入小蒸箱汽蒸，九格干洗槽冷热水洗涤，双柱烘筒烘燥机烘燥，最后从落布架引入堆布车内。
5．活性染料连续轧染织物运行情况
活性染料轧染分一浴法和两浴法。采用一浴法轧染活性染料时，织物浸轧染液，经两排红外线预烘和烘筒烘干，再经汽蒸或焙烘固色后进行皂洗和水洗。采用二浴法轧染时，织物先浸轧染液，经预烘和烘干，再浸轧固色液，进入汽蒸箱汽蒸固色，经水洗和皂洗，烘干，最后从落布架引入堆布车内。
汽蒸及焙烘的温度和时间主要根据染料的反应性能、扩散性能而定。
|
| |
|
|
| |
|
|
|
|
|
