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设备结构和工作过程：
LMH321—160型连续染色机由LMH421—160型热风打底机和LMH641—160型平幅显色皂洗机两大部分组成。
1．打底部分
LMH421—160型热风打底机主要由浸轧和烘干两部分组成。浸轧部分一般由两辊均匀轧车组成。如采用普通结构的三辊轧车，通常选用二软一硬轧辊，轧辊直径为0300mm左右，软轧辊辊面材料为软橡胶，硬轧辊辊面材料为不锈钢薄板或硬橡胶。在轧车加压时，轧辊两端一定要注意加压均衡，避免由于轧车两端压力不均而造成打底织物两边深浅色差。被动软辊直径为冷300mm，辊面材料为合成橡胶。轧槽用A3钢板或不锈钢板焊接而成，容量以不超过100L为宜，槽内装有间接蒸汽加热管，起保温作用。打底液从水平方向的加料管上数十只小孔均匀流入槽内，流量用液面控制器控制。下轧辊安装离轧槽槽底较近，这样既可减少染液与布面轧液温差，又可防止轧液回流到织物上造成舌状染疵。
2．红外线烘燥机和单柱烘筒烘燥机
浸轧打底液的湿织物，需采用无接触烘燥及缓和烘燥，故在实际生产中采用两排红外线烘燥机预烘。预烘后经短时间的透风，再进入单柱烘筒烘燥机继续烘燥。这样既不会烘焦织物，又不会产生染料泳移和正反面色差。
3．三辊显色轧车
它的结构及使用与三辊打底轧车相同，有时电使用一硬一软两辊轧车。浸轧槽用不锈钢薄板制成，容量一般为50～80L，槽前装有冷却隔层，可用冷却水或加冰块，降低显色液温度。为了保持显色液的浸轧温度，打底织物烘干后，需先透风、堆置，快速降低布面温度，然后浸轧显色液显色。出显色轧槽的织物经透风辊透风，使染料充分偶合，然后再进入还原蒸箱汽蒸。
4．皂碱蒸箱
它是利用二格干洗槽合并，上面再加一节制成，上蒸下煮，洗涤效果较好，箱内上排主动辊由平洗轧车主动辊经链传动及三角皮带传动而拖动。
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