一、机械提花装置的作用及其应具备的条件
1.机械提花装置的作用
主要用于与织机配套织造复杂织物，完成开口提花动作，如大花纹图案被面、装饰布、领带等。
2.应具备的条件
(1)同多臂装置一样，机械提花装置本身无动力源，其完成运动的动力来自织机，传动的方式常用的是两端都带万向节的传动轴，采用空心钢管可以减轻重量。
(2)提花装置应与织机保持同步，确保织机主轴转动一圈，提花装置吊钩带动通丝、综丝形成一次梭口，完成一次循环织造。因提花装置的开口一般是复动式机构，所以当织机转动一圈，提花机只转动半圈，形成一次梭口。
(3)提花装置应具备信号阅读机构，即通过多种零件组合的机构能将按所需织造面料图案工艺排列的信号接受并传递输出给执行机构，继而完成开口运动，常用信号阅读机构为穿孔纸纹板机构。
(4)应具有提综回综机构，所有的提花机，均是消极式开口装置，所以提花机的开口执行机构只完成提综动作，回综动作通过挂在每一根综丝下部的独立弹簧，在吊钩上升结束后，利用弹簧力复位，形成下一次梭口。
(5)提花开口宜织造复杂图案，需对织机经轴上每一根经纱单独执行上下运动，所以需要足够多的吊钩及通丝完成动作。常用的吊针数为1344针。
(6)因为提花装置需配置数量较多的通丝，为保证高速运动中减少摩擦，需保证通丝与织机垂直夹角不大于55°，所以提花机需放置一定高度，以满足上述条件，因此在织机上方设置楼架。
二、机械提花装置的技术要求
随着科学技术的发展，机械提花装置已逐步被电子提花装置所取代。但在织造毛织物特别是重厚型毛织物时，大多仍使用机械提花装置。以GT505型机械提花装置为例，主要技术参数如下:
(1)针数:1344针。
(2)开口型式:复动式全清晰开口。
(3)花纹控制形式:连续纹纸。
(4)适用开口高度:33～125 mm。
(5)机型:上置式:R、L通用。
(6)传动方式:立轴万向节，链传动。
(7)噪声:≤84 dBA。
(8)提花机最高转速:300r/min。
(9)提花机外形尺寸:1100mm×l000 mm×l200 mm。
三、机械提花装置的使用
以GT505型机械提花装置为例:
GTS05型复动式全清晰开口机械提花装置可与国外各类中高档剑杆织机配套使用，可织造棉、毛、丝、麻、化纤等提花织物。
1.结构与原理
GT505型机械提花装置主体部分由机架部件、传动部件、刀箱连杆部件、偏心盘、牵杆摆臂部件、分离式横针部件、讯号部件、竖针目板格栅部件、滑轮组线架部件、玻璃格栅部件等组成。
GTS05型机械提花装置，动力由织机通过立轴万向节或链条输入，通过曲柄牵杆带动摆臂摆动，由摆臂上的连杆带动刀箱上下运动；凸轮轴动力由主轴通过链条输入，讯号花筒由凸轮轴通过链传动马尔它机构，作间歇运动，花筒同步将连续纹纸喂人针板内。当凸轮推动活动横针箱前进时，若纹纸对应横针有孔时，由横针箱上的压簧推动对应的横针继续前移，推动竖针前摆至提刀口上方，完成信号选针工作；对应横针纹纸上无孔时，横针被纹纸挡住不动，竖针原地不作摆动，由此，刀箱的提刀在摆臂带动下上下运动，带动有信号的竖针往上运动并通过滑轮组、通丝、综丝，将经纱提升，无信号的竖针在回综弹簧力、拉力作用下静止不动，形成上下二层清晰的开口状态，进行提花织造。
2.提花装置及附件的安装
提花装置和附属的支承、传动部件等，制造厂在出厂前尽可能安装完毕。出厂后制造厂可安排专业技术人员，帮助用户进行织机楼架上的最终安装及与织机连接工作，如果用户自行安装，应仔细阅读说明书所述的安装方法和调整事项。
3.提花装置楼架的制造要求
楼架一般由用户厂制造，也可由制造厂协助解决。楼架高度尺寸需视织机门幅及厂房高度决定。厂房高度足够时，尽量高一些，一般用户请按表2—1制造。制造好的楼架应保证有足够的刚度。

4.提花装置开口高度的调整
提花装置开口高度由于各种织机及原料需求不同，故开口高度也不同，当采用清晰开口时，除了高度还有倾斜角、装造深度等，应根据工艺需要和提花装置的使用说明进行调整。
四、保养与维护
在进行保养和维护操作前，必须关掉织机，并切断电源。
1.润滑
为确保提花裳置的正常运转，需定期对有关部件补充润滑油，应有规律的合理加油，而不要加注过量的润滑油。
加油后，注意揩去提花装置上的油滴、油脂，并检查和清洁油底盘。
加油点为运动啮合面、各个黄油嘴及链轮，表2—2列出了各加油点加油周期。

2.传动链保养
所有的传动链在运动中都会被拉伸，为了弥补拉伸变形量，有必要根据一定规律，调整链条的张力。正确的张力调整，应遵从如下原则，链的紧边绷紧，松边的中点张紧后，用手指按压检查。
传动链的寿命可通过测量伸长量而确定，当伸长量超过原链长的2%时，就需要更换新传动链。
3.提花装置检查
应该定期检查提花装置，以保证机器的各部件处于良好的工作状态。特别需要检查通丝和滑轮、纹纸的工作状态是否正常，通丝在目板中的线段是否有损坏现象，回综件周围不允许有灰尘脏物，用压缩空气定期清扫。
需定期检查各运动件的润滑情况，及时补充润滑油。
当提花装置长期使用后，由于磨损，个别横(竖)针需要更换。

五、故障判断