广州石化番禺艺煌洗染设备制造有限公司

染整设备专家——广州石化番禺艺煌洗染设备制造有限公司
企业简介
艺煌是一家中外合作的生产企业，专业生产高温和常温气流染色机，高温和常温溢流染色机等染整设备。公司拥有现代化的生产车间和科学的管理制度，设备先进,技术力量雄厚。产品科技性高，外观时代感强，有优质的售后服务，产品远销国际市场，真正实现产品国际化，管理现代化的一流企业。
公司自创建以来，注重吸收国内外最先进的技术，虚心聆听客户的意见，不断更新产品技术与生产设备，确保产品的完美。产品得到客户和同行的认同，深受客户的赞赏。
公司宗旨:务实,拼搏,开拓,超越。
您的要求正是我们追求的目标。
艺煌与您共创灿烂的明天！

YHT高温气流染色机系列
产品概述：
产品概述：被誉为二十一世纪绿色环保型的高温气流染色机，是艺煌洗染设备制造有限公司多年在染色机械设计和制造经验基础上，吸收国内外先进的气流染色技术，进一步研究和开发的一款气流染色机。该机以更优化的结构，表现出高效、节能和环保特性具有较高的使用价值。
新型高温气流染色机是利用空气动力学原理用高速气流带动织物运行，经喷嘴雾化的染液在高速气流的带动下喷向织物，使染液与织物在很短时间内充分接触达到匀染的目的。与传统的溢流染色机不同的是：高速气流代替了水，从而使浴比小，充分体现升温快、能耗低、排污少、染色周期短、生产效率高的特点，是节能减排的理想设备。

产品特点：
1、浴比小
耗用水量少，升温快，热交换效率高，明显减少水、蒸气、盐、助剂等消耗，降低了污水处理费用，使得染色成本大大降低，提高企业竞争力。
2、生产效率高：
织物与染液不直接接触，靠高速气流带动，织物在微张力状态下运行，张力小而收缩少，运行速度快，染色工艺时间缩短，生产效率提高。快速升降温、快速加料、快速洗水等装置的配备

，大大提高了生产效率，节省工艺时间，同时可以弥补工厂水压及蒸汽压力的波动对染色及水洗过程的影响。
3、水洗充分：
采用连续水洗技术，通过液流喷射系统将清水喷向织物，带残余污水直接排出，故有良好的水洗效果，省水省时。
4、自动化程度高
采用触摸式屏幕的电脑控制，其强大的配方管理系统、历史记录系统以及直观的实时趋势监测系统，使机器的操作、管理和检修极其简便快捷。
5、品质好
在强大气流作用下，染液经雾化直接喷洒在织物表面，染液渗透力强，织物吸色率高。随着气流的快速抖动，使染色更均匀，具有非常好的匀染性及重现性。且织物由高速气流托持下运动，减少织物的张力，不易堵布及缠结，因此也不易出现色花和折痕的现状，使织物染色品质提高。
6、适染织物品种范围广：
除了能适于传统溢流染色机所能染到的织物品种外，更适用于比表面积大的超细纤维织物。风机，主循环泵系统、织物提升系统、后摆布系统均采用变频控制，可以适应不同织物对染色工艺的要求。

热水预备缸
最高工作温度：85℃
最高工作压力：常压
升温率：25℃～85℃，平均5℃/分钟
容量：和主缸相同
浴比：1∶4

标准配置：
机身所有与染液接触部分均采用优质高抗腐蚀不锈钢制造
均匀铺设优质铁氟龙管的储布槽
由变频控制的提布和摆布、主泵装置
变速箱电动机驱动的出布装置
空气过滤器和染液过滤器
全自动程序、可编程中央电脑控制
配备自动控制的高效不锈钢离心主泵、不锈钢离心风机
电磁流量计控制入水
带注料泵、阀门、搅拌功能的定量注料系统
染液雾化喷嘴装置
红外线监控的织物缠结自解装置
高效列管式热交换器
磁翻板水位显示和压差变送器精确控制液位
玻璃钢格栅工作平台
比例式升降温控制系统

任选件：
第二入水，第二排水
布缝探测装置
用于连续水洗的热

水预备缸

技术数据：
浴比：1：3～4
最高速度；根据机械的型号从50～450米／分钟
最高工作温度：140℃
最大工作压力；0.35Mpa
最大升温速率：6℃/每分钟 (干燥饱和蒸汽压力为0.7Mpa)
最大降温速率：5℃/每分钟（冷却水压力为0.3Mpa，水温25℃)

高效率不锈钢离心风机 织物提升装置

YOH高温染色机系列

产品概述：
经过不断开发和研究而产生的YOH型高温染色机系列，集多项高温染色研究成果于一体。结合了先进的自动化控制和检测系统，配备了精密的仪器，仪表和阀门，使染色全程工艺时间大大缩短，并提升了染色品质。采用了成熟的液体分流和染液快速循环技术，使满载时浴比降到1∶5~6，增加了产量和节省能源，减少污水排放，高置喷嘴和提布轮，使储布槽达到特大的容量。
为了有效地清洗织物，控制洗水用量和清洗时间，为此而开发了先进的多功能智能清洗系统。优化的结构设计，新研究成果的利用和极大容量的完美结合，提高了机器的性能。YOH高温染色机系列是行内最具经济效益的设备。

YNT常温气流染色机系列
产品概述：
YNT节能环保型气流染色机，是采用空气动力学原理，将高速气流注入喷嘴，同时将另一管路注入喷嘴的染液雾化，既带动织物运行，又使得染液与织物在很短的时间内接触，以到达均染的目的，与传统染色机截然不同的是，水仅仅是作为染料的载体，而带动织物运行的是高速气流，因此它的浴比可以达到非常小。充分体现升降温快，能耗低，排污少等特点。再加上织物进入喷嘴后能稳定地移动打开，所以不会造成折痕。

适用范围：
YNT气流染色机适用于一般溢流染色机所能染的一切织物，特别适用于高品质，高要求的织物，如：
要求色牢度高的织物
高密度纯棉织物
细枝双珠地眼织物
拉架平纹

各种对折痕较敏感的织物

机器特点：
1、超低及恒定浴比
浴比少于1∶4
载量50%～100%时，浴比保持不变
2、匀染性高
织物在铁氟龙上运行顺畅，没有纺缠绕
双级喷嘴设计，雾化染液均匀喷洒在织物表面，获致最佳染色效果。
3、高度重现性
可编程计量入水
精确定量注料系统
织物循环时间控制
可编程风机和喷嘴压力
4、喷淋式水洗
独特喷淋式水洗系统，比传统染色机节省大量水和时间
5、没有折痕
织物运输是被空气承托，减低运行张力
强大的气流使染液渗透织物，减少敏感织物出现折痕的机会。
6、降低成本，提高效益
节省50%用水，40%蒸汽，30%助剂
减少1/3生产时间
减少污水处理费用

变频控制的提布装置 不锈钢离心风机 全自动电脑控制

标准配置：
机身所有与染液接触部分均采用优质高抗腐蚀不锈钢制造
高效离心不锈钢风机变频调节风量
高效离心不锈钢水泵变频调速
提布轮独立变频控制
高效列管式换热器
比例升降温
内置喷淋水洗系统
铁氟龙布槽及织物摇摆装置（变频控制）
定量注料系统
出布摇摆装置
风机过滤筛和染液过滤筛
触摸式电脑，自动化控制
玻璃钢格栅工作台

低浴比能提高首缸成功率及重现性： 低浴比能提高效益： 工作流程图：

低浴比带来的效益：
首缸成功率高
重现性高
染色吸色率高
节省助剂
降低总耗水量及污水处理量
节省蒸汽耗用量

任选件：
布缝探测装置
可编程第二入水
可编程第二排水

技术数据：
最高工作温度：98℃
最高工作压力：常压
最高升温率：1~9.9℃可调(饱和蒸汽压力7Kg/m2)
最大降温率：1~6℃可调(冷却水压力3Kg/m2)
提布轮速度：50~45

0m/min

外型图

机器规格

YJN常温溢流染色机系列
产品概述：
创新版常温溢流染色机采用滚筒状提布系统。滚筒转速与输送织物喷嘴速度协调合理。通过调整喷嘴间隙、水泵转速及提布滚筒转速可染不同工艺与原料编织织物，基本消除了布在喷嘴前运行时堵布的现状，可极大程度地确保织物表面的质量.前后级中压均量的双喷嘴系统，前喷嘴合理喷染织物，后喷嘴再次喷染织物并导送织物。每管前后级喷嘴以并串联的通水方式，使每管喷嘴间水压及流量均匀，明显地缩短染色周期，同时使织物色泽更均匀，达到最佳的染色效果。摆布系统以80°左右摆幅运作使织物以整齐形式摆满在后缸体，在最大载量时避免织物出现堆倒现象，从而达到染整运作自如。
前喷嘴增加可调整压布环，可改变织物与提布滚筒的包角，从而降低织物与滚筒之间的滑移，增大织物提升力，避免织物出现因摩擦而起毛的现象.强大可拆装清理转动的内置洗缸系统，使洗缸更干净快捷.专业染整（化工）B型水泵，泵体为高抗腐蚀的不锈钢材料制造，运用变频器作流量调节，确保整机正常工作同时使织物染色效果更佳；主泵起动采用变频软起动，再次确保正常运作。外总体立体式，内结构分体式缸体结构，使缸体内均匀循环，从而增强染色效果，下缸体缸内层管状栅网（铁佛龙管，凸孔分隔板），彻底改善织物在布槽中运行环境，有效分离织物中的染液，促进染液回流，从而达到更低的浴比。

标准配置：
机身所有与染液接触的主要部分均采用高抗腐蚀不锈钢制造
高效不锈钢离心主泵（变频控制）
提布轮由变频器控制的电机驱动
高效列管式换热器
升降温系统
内置喷淋水洗系统
铁氟龙布槽及出布摇摆装置
备用过滤筛
自动化电脑控制
玻璃钢栅格工作台

任选件：
可编程第二入水和第二排水
定量注料系统
比例升降温
可编程定量入水<

热能回收系统
布缝探测装置

技术数据：
浴比： 1∶6~10
升温率：20℃~98℃，平均3.8℃/分钟(饱和蒸汽压力为7KG/M2)
冷却率：98℃~50℃，平均3.3℃/分钟(冷却水压力为3KG/M2)

工作流程图

外形图

机器规格

YJH高温多环松式染色机系列
产品概述：
本机以溢流原理设计，织物长时间与高温循环染液混合流送至储布槽，机体外形以长“L”型设计，有效降低织物到提布滚筒高度，缩短织物悬空长度，减少织物拉拔受力，织物在染整过程中长时间在染液中流动传送。以达到本设备有效提升织物着色与均染的效果，较大程度缩短染色时间，减少织物与设备部件及缸体的摩擦，确保织物处于十分柔和的自然状态及表面质量。

性能特点：
机器采用先进大屏幕主画面可编程微机程序控制器，实现先进自动化电脑编程管理和控制。
超低浴比，低污染：浴比极低：浴比极低1∶6～7，可大幅降低助剂与能源的消耗，并降将废水处理费用。
均染性佳：每槽容量适当，避免布匹因重力挤压与揉搓所造成的折痕，缩短布匹循环时间，布匹平稳循环，染液与布匹充分接触，均染性佳。
布匹呈展开状循环：布匹循环呈展开状，自然与液流方向排列堆积于布槽内，无皱痕与折纹等缺点（克服色花，色斑，色差等疵点）提升产品质量。
低张力，适染棉针，棉纤，纤维织物：降低提布滚筒高度，布匹（织物）张力较低，可保持布匹（织物）弹性，适染比重较重或较轻不同品质布匹（织物）。

技术数据：
染色浴比：1:6～7
最高速度：根据机器的型号从200～400米/分钟
最高工作温度： 140℃
最大工作压力：0.38Mpa
升温率：25℃~100℃平均5℃/分钟, 100~130℃平均2.5℃/分钟(干燥饱和蒸汽压

力为0.7Mpa)
降温率：130℃~100℃平均3℃/分钟, 100℃~85℃平均2℃/分钟(冷却水为0.3Mpa, 25℃)

前后喷嘴可在0.5kg/cm2的压力以下正常运行

大面积，高效率提布轮

外型图

机器规格