JWF1612筒子纱高质量的标志
新型抽气式纺纱器可生产高品质的纱线
必备的电子清纱系统清除有害的纱疵
半自动接头系统提供的高质量接头保证无接头纱的生产
精确的张力控制使成型更加完美
经过流体力学模型优化的负压管线系统,可以保证车头和车尾处工艺负压一致,保证全机纺纱质量的一致性
新颖完美的半自动接头系统
拥有自主知识产权的气动半自动接头系统,使纱线接头质量的控制更加精确,在高达10.5万转的纺杯转速下仍然能获得类似于原纱的均一接头,平均接头强力达到原纱的80%以上,基本达到全自动转杯纺纱机的接头质量。
采用气动控制,使机械响应更加稳定一致,加快了响应时间,纤维输入到种子纱沉入的时间和种子纱沉入到开始引纱的时间的控制更加精确;气动排除受损纤维系统,使棉条受损纤维得以排除;气动抬简系统使纱线避免磨损;气动吸纱系统避免了纱线张力的波动。这样使接头处捻度控制、接头处纤维量分布、接头处纤维的质量更接近理想接头的状态。
人性化的设计
高度紧凑性的设计、使车身高度降低,对应900mm高条筒卷绕罗拉中心高度1486mm,对应1066mm高条筒卷绕罗拉中心高度1606mm可适应东西方不同的人群:
简约化的气动半自动接头设计,看一遍即可学会操作;
模块化的整体和纺纱器设计,便于维修;
集成化的控制面板,方便操作和纱线品种的更换。
工艺信息优化系统
全新优化的信息和控制系统,可以实现工艺参数的实时控制、生产参数的集中采集与输出、质量参数的采集与输出,进行方便的人机对话。
用户界面友好
可以方便的查阅各种诊断、生产等信息,输入各种参数。
更换品种,简洁方便
通过触摸屏来输入纺纱参数,即可进行纱线品种的调整。
纱线数据监控和检索
优化的生产和纱线监控系统,可以提供纺纱全过程的质量监控。电子清纱系统保证纺纱和接头过程都处于实时监控之中,使得每个纱简的质量均有保证,并可有记录,实现纱线质量内外一致。
减低能耗,提高效益
优化的传动设计,提高了整体的性能,纱线生产的实际转杯转速达到105000转/分,引纱速度达到200米/分,同时,降低了功耗,加长360锭的设计,使单位纱的能耗有了减低空间。经测试,单位纱的能耗同比降低10%以上。
闭环控制负压稳定系统,根据系统需要实时调节风机转速,保证系统负压恒定,即保证了纱线质量又达到节能的目的。