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JWF1520 环锭细纱机是本公司自主开发研制的新型细纱机。该机适用于棉及化纤的纯纺或混纺的细纱工序,以单程粗纱喂入、纺制织造、针织等所用细纱。其纺纱工艺通过触摸屏实现人机对话操作,留有联机网络接口;可配集体落纱系统,具有高速、高效、高质量、高稳定性与可靠性的显著特点。并可与自动络筒机形成络联。
 
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设备运行稳定 高速 高效 
机架应用CAPD技术,对机架进行优化设计,机器抗震性更优、运行更加平稳。 
◆锭子传动:滚盘采用ABS锥套式锁紧机构,重量轻,使主机降低功耗,降低噪音,传动平稳,精度高,高速性能好。 
◆锭子最高机械转速可达到25000rmp。 
◆ 车头车尾同步传动,保证了长机传动精度。
先进的设计 简单的操作 生产高质量的纱线 
牵伸系统前下罗拉使用无机械波罗拉,采用套有碳素纤维的中上罗拉,使设备纺纱质量更好。 
◆同步牵伸传动系统,防止罗拉的扭振、扭曲,减少长机断头率。 
◆配新型手刹车式锭子刹车器,便于挡车工操作,大大提高接头效率。 
◆自动集体落纱 
◆ 巡回吹吸风机 
◆ 供气压力6bar。 
◆ 接口进气管尺寸12×18 mm 
◆(内径×外径),软管长1米。 
◆ 配集体落纱的尺寸。 
集体落纱系统——是您降低成本提高产量的理想选择 
集体落纱系统先进、可靠,气架里外摆及升降动作由伺服电机控制,升降动作准确、可靠,抓管器拔、插管准确、稳定。从满管到落纱,再到下一次开车,动作可靠、柔和、一气呵成。配置后大大降低纺纱成本,并可实现细纱机与自动络筒机的联合。 
纱管传递自动化 机械动作拟人化 
◆纱管的输送由两侧气缸往复运动完成,输送纱管准确可靠; 
◆凸盘系统设计有补偿功能,确保凸盘输送到位、铲纱机构及输送带机构完成纱管输送; 
◆理管机构有防卡管、自动分辨纱管大小头的功能。 
◆ 应用精密的光、电、磁检测系统,能进行纺纱过程人工干预和故障报警,有手动分步控制功能,调试非常方便。 
◆ 可选用三路或二路升降分配系统,配有气圈环,有利于调节气圈的动态,降低断头。 
◆ 粗纱架由钢板折弯成形,整齐美观。 
◆ 可配不同形式的吹吸风清洁装置,纺氨纶包芯纱装置,竹节纱装置,粗纱上遁环系统。 
主要技术参数 
锭距(毫米) 70、75mm 
锭数 600锭起,每24锭递增,至1008锭 
升降全程 200,180 mm(铝套管锭子) 
205,180 mm(光锭杆锭子) 
适纺捻度 230-1740转/分 
钢领直径(毫米) Φ38.Φ40.Φ42.Φ45mm 
纺纱线密度 4.9~97.2(120~6公支) 
牵伸倍数 总牵伸10-50倍 
后区牵伸1.06-1.53倍 
牵伸形式 三列罗拉、长短皮圈、摇架加压 
锭速(转/分) 8000-22000转/分 
锭子 铝套管结构或光锭杆锭子结构,并带有铩锭装置 
捻 向 Z捻或S捻 
粗纱架 吊锭、单层六列 Φ152×406mm 
吊锭、单层四列 Φ128×320mm
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