各分厂多措并举力保产量与质量共达标

————郑州纺织机械股份有限公司

来源：郑州纺织机械股份有限公司  发布时间:2010-11-11

摘要：

临近年底，公司的生产任务十分繁忙，冷作、机一、机二等重点加工分厂每天上场加工的产品件号多达几百个。针对大量的产品既要保证时间进度又要保证质量合格，各个加工分厂根据自己的作业情况制定了具体的措施，调动员工的积极性，力保生产计划如期完成。

冷作分厂围绕公司下达的总指标和要求，对管理人员推行“四个转变”即宏观管理向微观管理转变，工作方式由口头指挥向指导、监督操作转变，工作作风由文件传达向深入现场转变。抓好细节管理，树立良好形象；提出“三严”，即“严肃工作纪律，严格工作标准，严厉考核机制”。一方面重新完善、修订了7项管理制度，调整了工资分配方案；增补生产激励措施奖，实行倾斜分配政策，多劳多得，调动员工积极性；另一方面分厂认真查找管理上的不足，积极调整分厂生产组织结构，针对管理瓶颈采取自救措施，加大内部计划和工作量的协调力度，尽量减少主要加工人员的计划重叠矛盾，重点产品、主关件产品进行生产计划二次分配，打破工部、班组、个人工种界限，使各工部之间、班组之间达到工序互补，并行作业，确保产品同步出产。

由于分厂思路明确，组织得力，今年加班明显减少，出产量却逐月增加，截至目前，月均入库工时从原来的16-20万小时提高到月均突破30万小时。梳棉机三大件由原来月产50台提高到月均200台，粘胶、黄化机类产品任务量是往年的4倍，从3月-9月底共出产完成30台黄化机，月均已达到5台，比往年月均2-3台提高了2倍以上。

机一分厂的产品中主关件和大件居多，在日常的生产组织中，从抓质量入手，加大考核和奖励的力度。严格要求对产品质量进行把关，提出“讲诚信求质量”的口号，员工在工作中既比工作效率，更比产品质量，每位员工自觉履行上道手为下道手检验，下道手为上道手把关的义务，使入库产品达标率稳中有升。为了进一步提高产品质量，分厂对全体员工进行质量体系标准宣讲，每月定期的质量曝光台，提高了大家的危机意识，在实践工作中时刻提醒自己注重产品质量。坚持每月召开质量分析会，针对质量问题认真分析查找原因，制定整改措施，避免问题重复发生。

分厂还开展了质量合理化建议征评活动，在全体员工中征集质量标语和合理化建议，评选出有利于开展质量工作的建议，分厂逐一落实。在开展质量工作的同时，分厂要求每一名员工严格按照自检规程，争取做到产品质量百分之百合格。前段时间，分厂组织召开了由全体管理人员参加的特别生产会，对前一段各部门的工作进行了总结，对生产、质量、安全，等各方面出现的问题进行认真细致的剖析。

机二分厂为了鼓励一线员工的工作干劲，上调了工时分值，加大奖励力度，根据件号的进度要求安排连班、加班，全力以赴赶任务。一位位勤劳忘我的好员工不断涌现。

加工中心工部的锡林道夫专机班的专机和平衡机都开了三班，24小时不停运转，以满足梳棉机的产量需求。平衡机上原来只有两位计划工，要开三班缺少人手，已经离开这个岗位、身患腰椎尖盘突出的五十多岁的老党员姚杰师傅理解分厂、工部赶制件号的紧急形势，从今年六月份开始，他就又忍着病痛回到平衡机岗位上。他带的学员在他的精心指导下已经完全胜任了工作岗位。

十月份以来，卷绕头大批量的投入生产，件号不仅加工难度大，而且装夹复杂，有的件号甚至需要拼装三套组合夹具，给本就繁重的生产又增加了很大的压力，就拿G1731B-0489来说，活的材质是酚醛层压布板，本就10 mm的薄板上，大大小小要铣6个尺寸不同、深浅不一的槽，这些槽最宽为15mm，最小为4mm，加工难度非常大，几位加工人想尽了办法，改良了装夹模具，不仅缩短了加工时间，而且保证了加工质量。

目前，面对繁忙的生产任务，公司一线员工团结一致，关键部位三班倒，放弃星期天放弃节假日，一心扑在工作上。党团员、班长、骨干带头，分工协作，根据生产部下达的生产进度要求，不打乱仗，以实际行动为全面完成年度生产任务做贡献。