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一、 主要特点: 1,固定锥角钢质滚筒,变频调速、整经、倒轴匀恒线速控制 2,高速、大卷装,主机大滚筒在地轨上由伺服电机控制移动,倒轴、分绞筘架及筒子架固定,经纱条带在整经过程中始终呈直线状态,片纱张力保持恒定。 3,自动对绞,整经台的对绞由计算机控制,它根据各种织物的工艺要求输入电脑,能一次自动完成,确保每条一致,无绞痕现象,并且起点定位,条定位一次按键自动完成。 4,整经操作台可自动径向位移,即整经台上的导纱装置随着大圆框纱线的增加而自动径向地退缩。它与卷绕点始终保持恒定距离,以防止条带的扩散现象。 5,电子位移控制(精度预选至0.001mm),整经成形好,张力更均匀。 6,恒定的绕纱速度和恒定的倒轴张力,滚筒与织轴由交流电动机带动,经计算机控制,变频调速,整经速度(20-600m/min),倒轴速度(5-100m/min)均无级可调,计算机能在纱不断增加时根据预先设定的速度自动保持恒定,可避免速度的变化而造成张力的不匀,并且起动快,平稳、无冲击现象。 7,采用PLC控制新技术,并具有计长、计匹、计条和满长、满匹、满条、断头自停及断头记忆等功能,倒轴时当断纱到位而自动停车,以利于纱线对接,从而增加织机的功效和布面质量。 8,采用电器控制新技术,倒轴时具有交叉退绕的功能,保证织轴平整度。 9,故障自动检测与显示功能,完整的故障检测系统,可随时检出整经机发生的故障,包括误操作,限位保护,以及计算机的运行情况等,并将检测的信息以中文字显示出来,以利维修方便。 10,采用气液技术,用于整经刹车,倒轴张力阻尼,织轴上下,刹车和阻尼配用新型气液钳式制动器,制动力矩大,制动距离短,张力阻尼可任意调节。 11,先进的远程控制功能。 12,具有一套气动原理的全自动分绞筘架。 13,配有多种形式的矩形筒子架,能满足不同品种的工艺要求,锭距、锭数可为用户选配。 14,完整的辅助功能,上蜡、织轴加压装置,可根据用户需要定配。 15,采用红外线断经自停装置,并有多种形式张力器供用户选配。 16,整体选用国际品牌电气、气动(FESTO)元件,电脑控制,计算机式操作,精密可靠,自动化程度高,操作简单,维修方便。 |
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整经机系列的外形尺寸 |
采用气动技术的自动分绞筘架 |
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计算机控制的具有自动位移等距离卷绕 和自动对绞功能的整经台 |
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先进的气液钳制式制动系统 | |
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二、 主要技术参数: 1,有效幅宽 2000 2500 3200mm 2,织轴盘片直径 ≤1000mm 3,整经速度:20-600(m/min) 4,倒轴速度:5-100(m/min) 5,制动距离:<3m(400m/min线速时) 6,倒轴张力:≤6000N(50m/min线速时) 7,位移精度:0.001mm 8,条对准精度 0.1mm 9,位移范围 0.01-9.999mm无级可调 10,装机容量小于40KVA 11,筒子架回转式的内导纱; 筒子架固定式的外导纱; 12,内导纱线锭距为240*240(mm) 可根据用户选定 外导纱线锭距为220*220(mm) 可根据用户选定 13,锭数为 560锭(基本型)可按用户要求定制 |
适应范围:
精毛纺织、丝织、麻织、强捻化纤长丝织、棉织、毛巾等品种的分条整经,是国内外喷水、喷气、片梭、剑杆等无梭织机理想的配套设备,完全能替代进口分条整经机。