1．独特的ATS喷嘴：
a．每管均设置有两个喷嘴，一前一后，让布匹平滑传送，不会堵塞在布管内。
b．两个喷嘴可以将主泵浦所打出来的大量水流均分开来，可轻易获得压力很低，但水量很大的柔顺水流，对布匹表面的冲击降到最小，确保不起毛羽，纱支不歪裂，及弹性布弹力维持等，是高级布料要求原状加工的最佳选择。
c．两道喷嘴两次浸润，除可提高染色均匀性外，更可缩短染程时间。
d．两个喷嘴可使染液的循环时间有效缩短，再加上布匹本身的运行，两者交相对流之下，染料上色交换率高，自然均染度及得色率也会很高。
e．随布匹的厚薄，可更换适用的喷嘴，从厚级布到薄级布均可使用。
2． 尽量降低储布槽及循环管路存水体积。在70%～100%载量范围内染色浴
比可保证1：5-7，并且运行畅顺。
3．储布槽采用管条形分水底板，达到完全分离布液，加快染液循环次数。极低浴比1：5-7，减少排放，节省蒸气用量及染化料及助剂的用量，且处染效果品质一流。
4．织物提升系统：转动型织物提升系统减低织物与提升滚筒之间的滑移问题，使织物表面达到不凡的处理效果．变频控制提布速度，每分钟300米的快布道，仍不碍处染织物质素。
5．液体分离及收集系统：液体分离及收集系统确保最大的载布量，并减少每一批量的耗水量及每缸循环率最大化。液体分离系统包括一个内置织物摇摺装置，在织物堆积在储布槽之前就将当中过剩的染液引离至染液处再作循环。使每缸的循环率得以增加，达到更均匀的染色效果。
6、适应性强：配合染色周期3分钟的限制，处染轻薄织物需按长度载量，本机无需作出任何调整仍确保织物运行正常。
7、MIR智能清洗系统实现不停机排放染色技术。