智能化的捻接循环，当电子清纱器在卷绕过程中检测到纱疵时，切刀动作，由上位机计算卷绕到筒管上的纱疵长度，在筒纱纱头传感器和控制系统共同作用下将全部纱疵退绕并切除，保证了筒纱质量满足下道工序的要求。

在多个传感器的监测下，采用电气控制系统控制接头循环的每个动作，减少了不必要的重复动作和回丝，只有当筒纱纱头和管纱纱头都进入捻接器以后才进行接头动作，因此：

☆减少了捻接器的不必要动作和压缩空气的消耗量；

☆使接头和换管时间缩至最短，从而使生产效率得到提高，产量提高；

☆减少了回丝量。

☆筒纱卷绕时，电子清纱器监控实际卷绕过程，发生断纱和纱疵时，支臂立即抬起，筒纱完成刹车，保证了筒纱在刹车瞬间不和槽筒产生摩擦。

☆槽筒启动是逐渐加速的，保证了筒纱与槽筒间的同步，在卷绕过程中，筒纱和槽筒间无滑移，保证了筒纱定长的精确性。

与世界领先空捻器制造商合作，保证接头质量紧跟世界潮流。捻接装置采用模块化设计，拆装维修方便。

498Q型空气捻接器

通过更换不同型号的捻接腔和压盖，可适用棉、毛、化纤及其混纺纱的捻接。