CNC-2000数控系统

32位CPU工业通用微机作为硬件主体，CPU+FPGA架构，最大可控轴数为4轴，最大联动轴数为3轴。采用国际标准G代码编程，与各种流行的CAD/CAM自动编程系统兼容，具有零件程序段的运动轨迹补偿和插补算法。数控装置的许多控制任务，如对空间曲面只需输入几何原始数据及边界信息即可加工，可现场进行三维刀具、加工余量、表面残余高度参数修改，可自动进行粗精加工的刀具控制。实现局域网控制、远程故障诊断、远程服务及远程程序在线升级。

配备高精度适应性强的配套伺服系统（可选）。该系统以DSP芯片作为控制核心，运用改进的空间矢量控制算法，实现位置、速度、扭矩三机一体，比普通的SPWM产生的力矩更大，噪音更小。电机驱动部分采用了最新的智能功率模块IPM，电机与驱动器参数无缝联接。

主要应用于各类车、铣、加工中心数控机床的控制。

性能特点

●最大可控轴数为4轴，最大联动轴数为3轴

●刀具半径补偿、刀具长度补偿、反向间隙补偿、双向螺距补偿。直线、圆弧、螺纹、螺旋线、极坐标插补

●直线型、指数型、S曲线型，参数可调

●具有断电工件坐标自动记忆功能

●可以通过RS232与微机通讯

●USB接口功能，可接U盘

●加工断点保护/恢复功能

●加工轨迹图形实时动态二维显示

●8’-10.4’真彩液晶显示器

技术参数

●最小指令单位：0.001mm

●位置指令范围：±99999.999mm

●最高快速速度：30000mm/min

●加工速度：1-15000mm/min

●进给速度倍率：0——150%

●内存64MB，电子盘32MB，大容量加工程序的存储空间

●采用USB进行参数保存及程序升级

●伺服电机最高转速5000rpm。回转定位精度高达1/10000r。调速比为1：5000。高达3倍的过载能力。无级连续自由调节，最大2mm。