一、 设备的用途与技术特性
　　1． 主要供棉、毛、合成纤维松散、煮炼、漂白、染色、水洗等各工序的使用。
　　2． 设备形式：
　　立式圆筒型液流式。
　　3． 主要技术参数：
　　A． 最大工作容量：500kg
　　B． 工作压力：常压
　　C． 工作温度：100℃
　　D． 浴    比：约1：8∽10
　　E． 染色容量：7500L
　　4． 加热，冷却方式：
　　   本设备加热，冷却利用盘香管通过蒸汽或冷却水来完成。盘香管换热面积为18M2       。
　　5．染液循环方式：
　　   利用混流泵及调流阀自动改变染液的循环方向，迫使染液从里往外，从外往里进行循环流动。
　　6． 设备主要材料：
　　本设备凡是与染液接触部份均采用：Cr18Ni9Ti制造。
　　7． 外形尺寸：（长×宽×高）(2600×3200×3800)mm
　　二、 结构组成部份及其规格：
　　1． 染槽：￠2000×2400
　　2． 染笼：散纤维染笼。
　　3． 染液循环泵
　　型    式：卧式混流泵
　　扬    程：H=24米
　　流    量：Q=680吨/时
　　配用电机：Y280M-6，55KW
　　泵 转 速：n980转/分
　　4．控制系统
　　(1)．染液循环方式按给定时间方式，自动变换。
　　(2)．给排水，蒸汽加热，冷却采用气动球阀控制。
　　三、设备的操作与运转：
　　1．设备运转前，必须检查各部件的机件是否正常，电器控制柜时间定时调整，染槽内最高水位控制是否合适。
　　2．染笼吊入或取出染槽时，需尽量避免与染槽内壁碰撞，以免损坏染槽。
　　3．泵为高速运转件，应避免在无水情况下开动，运转中如发现泵有异常响声或其它故障应立即停车加以检查，检修。
　　4．按染色工艺进行升温、恒温、冷却、开动调向气缸便可以改变染槽内液体流动方向。
　　5．电器箱内需放置吸湿剂，以保持箱内干燥。
　　四、设备的使用、维护保养
　　1．本设备大部份机件采用不锈钢制成，使用或清洗时应避免钢刷刷洗，以免损坏不锈钢表面，对于不锈钢制成，在装拆时都不要采用钢质工具敲打（（可用铜质或木质锤具）。
　　2染槽不适宜用强酸及含氯离子量大于25PPm的染液。
　　3．定期检验，铂热电阻温度计等仪表。
　　五、用户自理
　　1．机外管路，附件及染液排放回收设备管；
　　2．电动葫芦；
　　3．空气压缩机；
　　4．机外电源连线及操作平台。