一、 高品质的选择通过新一代的ESPERO型络筒机，SAVIO公司已经达到了最高的目标：全面质量控制。二、 优越的纱线品质 ● 通过综合监控系统（ISPECTOR CONTROL）全程控制纱线质量并对纱疵进行分类。 ● 用电子清纱器可靠地控制接头质量。由于采用直线的纱路而使纱线的特性保持不变。 ● 采用双张力盘的纱线张力器，产生一致的纱线张力。 ● 上蜡装置保持一致的上蜡量。三、 优越的筒纱质量 ● 后道工序的完美退绕特性 ● 染色一致性 ● 提高质量水平四、 优越的机器质量 ● 简单 ● 可靠 ● 经济 ● 适用性广 ● 智能化 ESPERO-M/L 技术特点概述 ● 变频器控制 单锭驱动的自动络筒机型号：ESPERO E（自动喂管、自动落纱） ESPERO I （细纱落筒联合机） ESPERO L （人工喂管、自动落纱） ESPERO M （人工喂管、人工落纱） ESPERO R （筒到筒） ● 机头方向：左手到右手 ● 机器锭数：ESPERO I 12-44 ESPERO E 12-60 ESPERO L 12-60 ESPERO M 12-60 ESPERO R 12-60 ● 加工产品范围：各种短纤维、棉纱、精纺毛难纱、粗纺毛纱、混纺纱等，从Nm3.5到最高支。 ● 卷绕速度：每分钟４００米－１８００米，连续可调。 ● 槽筒：采用特殊合金铸铁材料。 ● 每单锭带有各自的变频器，用于无级调速。 ● 清纱器：电子清纱器：乌斯特、络菲、派雅、凯索其，能够对纱线完成全程质量控制。 ● 防辫子纱/节纱器。 ● 综合检控电脑：用于设置定长和控制络纱工艺参数、数据统计。 ● 上蜡：采用主动拉动上蜡，带双张力盘的纱线张力器。 ● 喂入：管纱直径 ф32-55 mm 长度180-280mm（ESPERO I—E） ф32-65 mm 长度180-350mm（ESPERO L—M） ● 成筒角度：零度-9度15分，卷绕动程：85-152mm 直径：ф125-300mm 按设定长度卷绕 ● 筒纱夹持装置，锥度累进装置。 ● 刹车：断头时筒纱立即抬起，槽筒和纱筒分别刹车。 ● 集中设定：纱线张力、筒纱夹持重量平衡和防震装置压力、空气捻接器压力、气动压力、卷绕速度、定长、打接循环重复次数等。 ● 单锭分别设定：上蜡装置、打接或捻接器，预清纱器、筒纱夹持器锥度累进装置，气圈控制器。 ● 筒管喂入：由在机头部位的筒管库自动喂入（ESPERO E，ESPERO I和ESPERO L）或各单锭托架喂入。 ● 与细纱机连接：通过传动系统将管纱直接从细纱机喂入络筒机，络筒机能力：每小时1800个管纱（理论数据） ● 自动喂管能力：每小时2000个管纱（理论数据）。 ● 废气排放：排入车间或由机头顶部接管道排出或从机头底部由地下管道排出。 ● 筒纱输送带：用自动或人工启动方式向机头方向输送。 ● 全机台照明。 ● 最小能源消耗：最佳吸风装置尺寸，自动限定同时打接单锭数并降低工艺耗气量，槽筒传动系统无滑动，最低压缩空气消耗；通过电脑程序设定巡回清洁装置游动时间；最少的运动不见；自动落纱装置在收到满筒指令之后才启动；当刹车时利用槽筒动能，电机发挥电机的作用。