TDS实现染厂的管理和组织。 系统结合了THEN和其它制造商的产品和计算器控制系统或一般的染厂系统主机计算器, 当中包括订单处理, 配方系统和优化染色程序的计算程序。 目标为本的软件程序设计应用了最先进的系统发展工具。
染厂内独立组件的连接确保了数据的连续传送, 以及清晰的结构化和灵活的生产过程。 生产数据的输入由中央开始。TDS根据订单管理把程序传送到染色机的控制单元。
生产配方亦相应地把配方传送到秤量装置, ADS溶解站或CHD化学品分配单元。 染色机控制单元内纪录设定和实际数值以及谬误均能报告到控制台。 需要时可显示数据。

优点

TDS 的功能只由THEN提供。它使染色机发挥最大的效能，从而缩短工艺时间。包括批次重迭处理, 下一批次样品的第一步已于目前批次的最后一步预备好。视乎过程而定，省时可达本小时。
充分利用机器的能力, 避免停机停产。高度优先的需求会先行处理。系统能根据余下的时间优化处理，直至机器再次要求该物料 。透过计算机的操作指导功能，能设定最优化的工作次序 。

显著优点
THEN在多年组织单个染厂累积下来的成果，其重点为:

•定单管理, 接受订单
•随工作步骤而定的订单通知
•"机器群"内订单数据的次序预选
•可排布的订单/显示数据
•过滤（任选），根据机器群或订单分组
•可视的用户定义与机器相关的批次（工作清单)
•需求优化及最长优化时间的显示
•自动批次开始
•批次输入，（详细的）订单管理，批次输出
•与批次相关需求/生产数据显示
•现行批次：遥控、讯号应答
•批次相关的工作答应
•可排布的批次打印
•多个订单结合为一
•批次相关的报告(参见下面图片)
•机器相关的报告;操作者介入,干扰
•值班统计
•需求数据的显示
•数据以ASCII 格式输出供其它程序使用

另外一个优点是以同一完整批次文件输送机器或批次数据记录评估以及费用分析和错误分析。系统报告可以是按信息 ,警告和错误分类的中央查询系统 , 动态编程提高染色程序的使用和重使用 。